[发明专利]一种重力流反硝化滤池

说明书

本申请属于环境工程、市政工程的污水处理设备技术领域，具体涉及一种重力流反硝化滤池专利申请事宜。该滤池具体包括：滤池主体、滤池主体内部上方所设配水系统、滤池主体内部下方所设过滤系统、以及位于滤池主体底部用于排出处理后水体的排水管；所述配水系统，包括：配水主管和在配水主管上向下延伸布设的配水支管；所述过滤系统，包括：位于滤板上方的由滤料所组成的滤料层，以及滤板上所设滤头；所述滤头，均匀分布在滤板上，由设有滤孔的伞形滤帽和滤帽下的穿透滤板且中空的滤杆构成；所述滤料，自然铺设。本申请通过改善反硝化滤池进水配水系统，有效保证了反硝化脱氮的缺氧环境，减少碳源浪费，节约运行成本。

技术领域

本申请属于环境工程、市政工程的污水处理设备技术领域，具体涉及一种重力流反硝化滤池专利申请事宜。

背景技术

污水处理厂出水排放标准中，一个重要指标是处理后污水中总氮含量指标。现有技术中，去除污水中总氮常采用的工程措施有常规缺氧反硝化池和深度处理的反硝化滤池两种方式。其中反硝化滤池脱氮的基本原理是：利用反应器内滤料上所附着生物膜中微生物的反硝化作用去除污水中总氮，同时，反应器内滤料通过物理性过滤作用去除水中悬浮物，以使过滤后水达标排放。

现有技术中，传统反硝化滤池进水时通过采用敞开式的配水渠方式进行配水，在此过程中，待处理污水流动及跌水过程中很容易溶解进入新的溶解氧，从而破坏反硝化脱氮过程所需的厌氧环境，进而降低反硝化效果，同时也会造成碳源的浪费。另一方面，

现有反硝化滤池中的石英砂、陶粒等滤料需要借助承托层的结构设计以形成滤料层，这一结构设计一方面使得滤料层存在滤料孔隙率小、滤料层易堵塞、容易出现短流现象等缺陷，另一方面使得反硝化滤池在面临反洗需要时，容易使得反冲强度分布不够均匀，易于存在反洗冲洗盲区，降低反冲洗效果不好，时间久了还会出现局部板结，降低除氮效果和过滤效果，也给反硝化滤池的维护、管理带来诸多不便，同时也易于浪费大量时间和人力资源。因此，对于反硝化滤池进行进一步结构设计优化仍然是具有十分重要的技术意义的。

发明内容

本申请目的在于提供一种重力流反硝化滤池，以期克服现有反硝化滤池反冲洗效果较差的缺陷，从而为污水处理过程中脱氮效果的稳定奠定一定技术基础。

本申请所采取的技术方案详述如下。

一种重力流反硝化滤池，其主要适配于污水处理厂经二级生化处理后的污水应用，具体包括：滤池主体、滤池主体内部上方所设配水系统、滤池主体内部下方所设过滤系统、以及位于滤池主体底部用于排出处理后水体的排水管；

所述配水系统，包括：配水主管和在配水主管上向下延伸布设的配水支管；具体运行时，二级生化处理后的污水在配水主管和配水支管内流动运行时，相对密封的运行环境可较好避免空气中氧气溶解进入污水中，进而破坏反硝化脱氮所需的厌氧环境；实际运行中，为避免出现虹吸和气压波动现象的发生，可在配水主管的顶部开设两个φ10mm的通气孔；

所述过滤系统，包括：位于滤板上方的由滤料所组成的滤料层，以及滤板上所设滤头；

所述滤头，均匀分布在滤板上，由设有滤孔的伞形滤帽和滤帽下的穿透滤板且中空的滤杆构成，优选设计中，滤杆中部还设有进气孔；污水在经过滤系统的反硝化和过滤处理后，依次经滤帽和滤杆汇总到滤板下部的滤池主体的下方空间内，并最终经排水管排出；

所述滤料，一般采用粒径2-3mm均质滤料，所有滤料自然铺设即可，这样，污水在经滤料自然过滤过程中，污水中的细小悬浮物会逐渐迁徙到下层，从而使得大部分滤层均可发挥截污作用，进而达到提高截污能力的目的；实际运行过程中，待处理污水一方面被滤料过滤处理，另一方面污水中氮源配合污水中原有碳源或额外添加碳源被滤料表面所附着微生物在反硝化作用下发生转化从而完成脱氮过程。

实际设计中，反硝化滤池主体内部还设计有可调节反冲洗系统（反洗废水排放系统），以对滤池主体内部和滤料进行反冲洗，从而延长反硝化滤池的运行周期，具体而言：

所述反冲洗系统，包括：位于滤池主体内的滤板下方的反射锥和反冲洗废水排放管；