[发明专利]转炉倾动减速机分体安装方法

权利要求书

1.一种转炉倾动减速机分体安装方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、对转炉倾动减速机进行部件分解：

将转炉倾动减速机分解为上箱体、大齿圈、下箱体三部分，上箱体及下箱体均分别由一次减速机和二次减速机组成，与转炉倾动减速机安装有关联的设备包括：定距环调节装置其套装在转炉托圈耳轴上调整转炉倾动减速机与转炉托圈轴承座的中心距离；在转炉倾动减速机底部正下方设置有止动座；在转炉倾动减速机底部设置有连接装置并通过连接螺栓与扭力杆连接；在进行转炉倾动减速机安装前先将定距环调节装置、止动座、扭力杆安装到位；

步骤2、支撑平台安装：

在转炉基础上使用型钢制作支撑平台，支撑平台高度与止动座高度平齐，支撑平台纵梁沿止动座中心平行引出，做为转炉倾动减速机的存放支撑与滑移轨道，支撑平台纵梁之间使用型钢连接形成井字形框架，底部设置支腿固定在转炉基础上，支撑平台纵梁另一端与厂房钢柱焊接在一起；

步骤3、滑车吊装装置安装：

在转炉倾动减速机上方转炉钢结构平台上架设滑车吊装装置，滑车吊装装置由坦克滑车及架设在坦克滑车上的吊具结构组成，先在转炉钢结构平台上铺设型钢吊装梁用于承重并做为坦克滑车运行轨道，再将滑车吊装装置安装在型钢吊装梁上；滑车吊装装置在倒链牵引下可沿型钢吊装梁往复运动；

步骤4、转炉倾动减速机精准定位：

步骤4.1、下箱体及大齿圈安装：

使用行车将下箱体吊装至支撑平台附近，转接至滑车吊装装置下方，使用倒链牵引滑车吊装装置将下箱体吊装就位于支撑平台上方，重复上述步骤将大齿圈吊装至下箱体内；

步骤4.2、下箱体与大齿圈推进到位：

在转炉托圈轴承座上设置吊耳，挂设倒链水平牵引下箱体，在支撑平台纵梁上滑动，并在滑车吊装装置的配合下，将大齿圈安装到转炉托圈耳轴上；

步骤4.3、上箱体就位：

更换滑车吊装装置安装位置，将型钢吊装梁移动到步骤4.2中安装在转炉托圈耳轴上的下箱体与大齿圈上方，重复步骤4.1安装过程将上箱体就位于下箱体上方；

步骤4.4、定距环调节装置安装：

调整转炉倾动减速机与转炉托圈轴承座之间的定距环调节装置，使转炉托圈轴承座中心线与转炉倾动减速机中心线符合设计值；

步骤4.5、扭力杆连接：

对止动座顶部垫片组进行调整使其与转炉倾动减速机下部保持设计间隙，再通过连接螺栓将转炉倾动减速机底部连接装置与扭力杆连接在一起；

步骤5、切向键安装：

使用内径千分表准确测量切向键槽口前端、中部、后端距离，与实测切向键厚度进行比对计算出过盈量，采用手工研磨法对切向键进行加工处理，当接触点与过盈量均符合设计要求后，使用不锈钢板制作冷冻盒，采用液氮冷却切向键完成装配；

步骤6、使用滑车吊装装置进行倾动电机安装，完成转炉倾动减速机附件的装配。