[发明专利]花键轴传动轴的加工生产设备

说明书

本发明公开了花键轴传动轴的加工生产设备，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接于箱体的内腔表面。本发明人们通过底座将转动轴放置在其顶部，通过PLC控制器启动电机工作，通过电机带动螺杆工作，通过滑杆和滑槽对螺纹套的限位，解决了现有的传动轴在加工的过程中，需要进行打磨以及切削等加工工序，但是在进行这些加工工序时，基本采用简易的夹持机构对工件进行固定，这种方式虽然迅捷但是不稳固，在工作的过程中很容易造成脱落，导致工件的受损和断裂，从而造成工件无法使用的问题。

技术领域

本发明涉及传动轴加工技术领域，具体为花键轴传动轴的加工生产设备。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，现有的传动轴在加工的过程中，需要进行打磨以及切削等加工工序，但是在进行这些加工工序时，基本采用简易的夹持机构对工件进行固定，这种方式虽然迅捷但是不稳固，在工作的过程中很容易造成脱落，导致工件的受损和断裂，从而造成工件无法使用，为此，我们提出花键轴传动轴的加工生产设。

发明内容

本发明的目的在于提供花键轴传动轴的加工生产设备，具备稳定性好的优点，解决了现有的传动轴在加工的过程中，需要进行打磨以及切削等加工工序，但是在进行这些加工工序时，基本采用简易的夹持机构对工件进行固定，这种方式虽然迅捷但是不稳固，在工作的过程中很容易造成脱落，导致工件的受损和断裂，从而造成工件无法使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：花键轴传动轴的加工生产设备，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接于箱体的内腔表面，所述箱体的内腔底部两端均固定连接有固定杆，所述滑杆的内腔滑动连接于固定杆的表面，所述螺纹套的表面上方活动连接有活动块，所述箱体的内腔顶部两端均固定连接有壳体，所述活动块的表面活动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有定位杆，所述箱体的顶部两端均固定连接有固定块，所述固定块的表面活动连接有活动块，所述活动块的表面和定位杆的表面配合使用，所述滑块的表面滑动连接于壳体的内腔中。

优选的，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内腔顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有压块，所述压块的表面滑动连接于支撑腿的内腔中。

优选的，所述壳体的表面开设有定位槽，所述滑块的表面滑动连接于定位槽的内腔中，所述活动块的表面开设有凹槽，所述定位杆的表面滑动连接于凹槽的内腔中。

优选的，所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述箱体的正面位于PLC控制器的上方通过合页活动连接有活动门，所述箱体的顶部中端固定连接有底座。

优选的，所述活动块的内侧固定连接有防滑胶，所述防滑胶的材质为丁腈橡胶。

优选的，所述滑杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接于固定杆的底部，所述第一弹簧的内腔和固定杆的表面呈滑动连接。

优选的，所述箱体的内腔两端开设有滑槽，所述滑槽的内腔和滑杆的两端呈滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：