[发明专利]马达底座的去浇口机

说明书

本申请涉及一种马达底座的去浇口机，涉及金属铸造的领域，包括机架、底座，底座设有电机、由电机驱动转动的转座，转座上沿周向设有若干供工件坯料放置的安装座，边废料凸出安装座的周向外；机架沿转座周向设有上下料工位、去浇口工位，去浇口工位处的机架上设有气缸一、由气缸一驱动滑动的压块，压块位于安装座上方，压块的滑动方向沿竖直方向，压块用于接触边废料，转座能通过转动使安装座移动至去浇口工位的正下方。通过本去浇口机，工件坯料的边废料能自动去除，减少了人工的劳动量；压块的单次下压动作能去除所有边废料，去浇口过程中人员仍能进行上下料的操作，提高了效率；能够对设备的运行进行检测并控制电机停机，起到保险效果。

技术领域

本申请涉及金属铸造的领域，尤其是涉及一种马达底座的去浇口机。

背景技术

铝质的马达底座一般采用铸造的方式生产，铸造时液态铝进入模具的型腔中，铝凝固后形成马达底座。模具型腔的入口、出口处为浇口，马达底座冷却成型后，浇口处冷却凝固的废料跟产品连在一起。

参照图1，为相关技术中的一种浇铸形成的马达底座的工件坯料，包括产品61、将所有产品61相连的中废料62，产品61背离中废料62的一侧连接有边废料63。

针对上述中的相关技术，发明人认为对于边废料63的去除，一般采用人工敲打的方式，使边废料63与产品61的连接部位折断分离，人工操作存在耗时费力的缺陷。

发明内容

为了提高去浇口的效率、减少人工的劳动量，本申请提供一种马达底座的去浇口机。

本申请提供的一种马达底座的去浇口机，采用如下的技术方案：

一种马达底座的去浇口机，包括机架、底座，所述底座设有电机、由电机驱动转动的转座，所述转座上沿周向设有若干供工件坯料放置的安装座，所述安装座上设有供产品定位的定位槽，边废料凸出安装座的周向外；所述机架沿转座周向设有上下料工位、去浇口工位，所述去浇口工位处的机架上设有气缸一、由气缸一驱动滑动的压块，所述压块位于安装座上方，所述压块的滑动方向沿竖直方向，所述压块用于接触边废料，所述转座能通过转动使安装座移动至去浇口工位的正下方。

通过采用上述技术方案，电机驱动转座单向转动，转座每转动一定角度后暂停一段时间用于进行去浇口操作和上下料。人员在上下料工位处取下完成去浇口的工件坯料、放置待去浇口的工件坯料。当安装座转至去浇口工位后，转座暂停转动，气缸一伸长驱使压块向下移动，压块接触边废料并折断边废料、产品间的连接，完成去浇口的操作。通过本去浇口机，工件坯料的边废料能自动去除，减少了人工的劳动量，且压块的单次下压动作能去除所有边废料，去浇口过程中人员仍能进行上下料的操作，提高了效率。

可选的，所述去浇口工位处的机架上还设有气缸二，所述气缸二的活塞杆端竖直朝下，所述气缸二用于将中废料压紧于安装座上。

通过采用上述技术方案，压块向下移动前，气缸二伸长，气缸二的活塞杆端将中废料压紧于安装座上，提高中废料、产品在去浇口时的稳固性。

可选的，所述气缸一的缸体固定有导向套，所述导向套内滑动设置有导向杆，所述导向杆通过端部固定于压块，所述导向杆的滑动方向与气缸一的伸缩方向平行。

通过采用上述技术方案，通过设置导向套、导向杆，提高了压块滑动的稳定性，压块压于边废料时不易向水平方向偏转。

可选的，所述定位槽的槽底壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有垫块，所述垫块向上凸出于定位槽的槽底壁。

通过采用上述技术方案，垫块用于对产品底部高于定位槽槽底的部位进行支撑，人员能通过转动垫块调节垫块的高度，使产品平稳放置于定位槽后，垫块恰好抵接产品的底壁。压块压于边废料后，通过垫块对产品底部的支撑作用，产品不易弯曲形变。

可选的，所述底座固定有支撑座，所述支撑座位于去浇口工位处并位于安装座的下方，所述支撑座用于对安装座的底面进行支撑。