[发明专利]一种高精度切纤装置及其使用方法

说明书

本发明属于光模块切割的工装领域，具体涉及一种高精度切纤装置及其使用方法，该装置包括：底座、光纤固定架以及三维微动台；所述光纤固定架用于固定光纤，所述三维微动台用于对固定在光纤固定架上的光纤进行切割；所述光纤固定架和所述三维微动台均设置在底座上；本发明的设计的光纤切割装置不需要显微镜或CCD进行端面定位，就能实现光纤长度精度0.2mm的光纤端面切割并保证光纤端面符合熔接标准；由于本发明的光纤固定架上设置有刻度，能更精确的调整光纤的高度，使光纤的切割精度更高。

技术领域

本发明属于光模块切割的工装领域，具体涉及一种高精度切纤装置及其使用方法。

背景技术

光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，也是利用光在这些纤维中以全内反射原理传输的光传导工具。多模光纤中，芯的直径是50μm和62.5μm两种，大致与人的头发的粗细相当。而单模光纤芯的直径为8μm～10μm，常用的是9/125μm。芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，俗称包层，包层使得光线保持在芯内。再外面的是一层薄的塑料外套，即涂覆层，用来保护包层。光纤通常被扎成束，外面有外壳保护。纤芯通常是由石英玻璃制成的横截面积很小的双层同心圆柱体，它质地脆，易断裂，因此光纤的外部加了一保护层。

在进行光纤使用过程中需要根据情况对其进行裁剪以达到使用要求，这就要求光纤剪切设备应当满足不同剪切长度的要求。通常对光纤的裁剪都是靠刀片的高速旋转或刀片的下落对高机械强度的光纤进行剪切，使剪切出物料长度均匀。但是该方法中不能调整切割光纤的长度以及切割光纤的位置，使得传统的方法不能满足需求，因此急需一种能精准切割光纤，随时调整光纤位置的装置。

发明内容

为解决以上现有技术的问题，本发明提出了一种高精度切纤装置，该装置包括：底座1、光纤固定架2以及三维微动台3；所述光纤固定架2用于固定光纤，所述三维微动台3用于对固定在光纤固定架2上的光纤进行切割；所述光纤固定架2和所述三维微动台3均设置在底座1上。

优选的，光纤固定架2包括安装支柱21、直角夹持器22以及光纤固定组件23；所述直角夹持器22固定在安装支柱21上，且直角夹持器22在安装支柱21上下滑动；所述光纤固定组件23设置在直角夹持器22上。

进一步的，安装支柱21上设置有刻度，每个刻度上设置有固定销；根据刻度调整直角夹持器22的高度，并用固定销固定，防止直角夹持器22上下左右滑动。

进一步的，光纤固定组件23包括燕尾座支架231、光纤固定夹232以及光纤固定管233；所述燕尾座支架231的顶部设置有滑槽，所述光纤固定夹232设置在滑槽中，使得光纤固定夹232在滑槽上滑动；所述光纤固定管233固定在光纤固定夹232的左侧，用于固定光纤。

进一步的，光纤固定管233为设置有缝隙的圆柱体，缝隙的深度为光纤固定管233的圆面半径；所述缝隙用于固定待切纤的光纤。

优选的，三维微动台3包括滑轨组件31、步进电机32、长板33、光纤切割刀34以及光纤热剥器35；所述步进电机32与滑轨组件31连接，且长板33设置在步进电机32的上部平面上；所述光纤切割刀34和所述光纤热剥器35设置在长板33上。

进一步的，滑轨组件31包括第一滑轨311、第二滑轨312以及垂直滑轨313；所述第二滑轨312的底部设置有第一滑块，将第一滑块设置在第一滑轨311上，使得第二滑轨312能在第一滑轨311上滑动；所述垂直滑轨313设置在第二滑轨上，且长板33设置在垂直滑轨313的第二滑块上，使得长板33能上下滑动。

进一步的，第一滑轨311的长度与底座1的长度相同。

进一步的，第一滑轨311与第二滑轨312在空间上垂直。

一种高精度切纤装置的使用方法，包括：

S1：调节直角夹持器22的位置，当直角夹持器22到达指定的刻度时，采用固定销固定，防止直角夹持器上下左右滑动；