[发明专利]一种复合材料工件成型方法和复合材料工件有效
| 申请号: | 202011599667.X | 申请日: | 2020-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN112743875B | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
| 发明(设计)人: | 陈锦松;王华;黄恒武;詹玉良 | 申请(专利权)人: | 东莞泰合复合材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合材料 工件 成型 方法 | ||
1.一种复合材料工件成型方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S100、将复合材料包覆于气袋的外周,在复合材料和气袋放入模具后将所述模具放置于相邻的栈板之间;
S200、加热系统将加热介质输送至各个所述栈板内;
S300、风压系统将压缩气体输送至所述气袋内,使受热时的所述气袋内的压强在第一预设时间节点后提升至第一预设压强值并保持所述第一预设压强值至第二预设时间节点,再使受热时的所述气袋内的压强在所述第二预设时间节点后提升至第二预设压强值并保持所述第二预设压强值至第三预设时间节点,关闭所述加热系统;
S400、冷却系统将冷却介质输送至各个所述栈板内,用以降低所述栈板的温度;
各个所述栈板的输入端均设置有电子比例阀,所述加热系统分别连接所述栈板的输入端,所述电子比例阀用于调节输入所述栈板内的加热介质的流量;
所述风压系统与所述栈板之间还设置有通风管道,各个所述栈板的输出端均设置有阀门,所述栈板的输出端连接有加热介质回收装置,在所述步骤S400之前,还包括步骤:所述风压系统将所述加热系统提供的所述加热介质输送至所述加热介质回收装置中,所述风压系统输送的风对所述栈板进行第一次降温;
所述栈板的输出端还连接有冷却介质回收装置,所述冷却介质回收装置设置为两个,所述阀门在连通所述加热介质回收装置和所述栈板与连通所述冷却介质回收装置和所述栈板之间切换,所述冷却介质包括第三预设温度的水和第四预设温度的水,所述第三预设温度大于所述第四预设温度。
2.根据权利要求1所述的复合材料工件成型方法,其特征在于,所述步骤S300具体为:所述风压系统将压缩气体输送至所述气袋内,使受热时的所述气袋内的压强在输送压缩气体第十分钟后提升至150PSI并保持该压强至第十二分钟,再使受热时的所述气袋内的压强在第十二分钟后提升至200PSI并保持该压强至第四十分钟,在第四十分钟后关闭所述加热系统。
3.根据权利要求2所述的复合材料工件成型方法,其特征在于,在所述气袋内的压强提升至150PSI之前,还包括如下步骤S301:所述风压系统在输送压缩气体至受热的所述气袋内第一分钟后,将所述气袋内的压强提升至30PSI并保持该压强至第三分钟,所述风压系统在输送压缩气体至受热的所述气袋内第三分钟后,将所述气袋内的压强提升至60PSI并保持该压强至第五分钟,所述风压系统在输送压缩气体至受热的所述气袋内第五分钟后,将所述气袋内的压强提升至100PSI。
4.根据权利要求3所述的复合材料工件成型方法,其特征在于,所述步骤:所述风压系统在输送压缩气体至受热的所述气袋内第五分钟后,将所述气袋内的压强提升至100PSI,具体为:所述风压系统在输送压缩气体至受热的所述气袋内的第五分钟后至第十分钟前,所述气袋内的压强在0PSI与100PSI之间切换变化若干次。
5.根据权利要求1所述的复合材料工件成型方法,其特征在于,所述步骤S400具体为:所述冷却系统将所述第三预设温度的水输送至各个所述栈板内,对所述栈板进行第二次降温,在若干分钟后,所述第三预设温度的水停止输送,所述冷却系统将所述第四预设温度的水输送至各个所述栈板内,对所述栈板进行第三次降温。
6.根据权利要求1所述的复合材料工件成型方法,其特征在于,每个所述栈板内均设置有温度探头,所述温度探头用于检测所述栈板内的温度。
7.一种复合材料工件,其特征在于,所述复合材料工件由权利要求1-6任一项所述的复合材料工件成型方法制得。
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