[发明专利]一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头

说明书

本发明涉及钻打注浆技术领域，且公开了一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头，包括注液存储腔体，注液存储腔体的内部安装有旋转轴，旋转轴的两侧安装有的锚杆与钎尾，钎尾靠近旋转轴的一侧固定连接有钻打钎具连接螺纹，钻打钎具连接螺纹螺纹连接在旋转轴的内部，锚杆的一侧端面固定连接有锚杆连接端，锚杆连接端螺纹连接在旋转轴的内部；该组合接头利用注液存储腔体的内部安装旋转轴，在旋转轴的两侧组装锚杆与钎尾，进行组装式注浆，进而解决了传统的采用钻机连接钎尾、钎套，和锚杆进行连接钻打孔洞，当锚固孔洞达到设计要求时，然后取下钎尾和钎套，用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆，进一步的解决了工作繁琐，影响整个工程进度问题。

技术领域

本发明涉及钻打注浆构技术领域，具体为一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头。

背景技术

注浆，分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺。建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。

在现代铁路、桥梁、高层建筑等大型工程中，对边坡、涵洞、基础的锚固过程中，需用锚杆钻打孔洞，并灌注水泥浆进行固化。在整个工程中多采用钻机连接钎尾、钎套，和锚杆进行连接钻打孔洞，当锚固孔洞达到设计要求时，然后取下钎尾和钎套，用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆。工作繁琐，影响整个工程进度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头，解决了工作繁琐，影响整个工程进度问题。

本发明提供如下技术方案：一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头，包括注液存储腔体，所述注液存储腔体的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的两侧安装有的锚杆与钎尾，所述钎尾靠近所述旋转轴的一侧固定连接有钻打钎具连接螺纹，所述钻打钎具连接螺纹螺纹连接在所述旋转轴的内部，所述锚杆的一侧端面固定连接有锚杆连接端，所述锚杆连接端螺纹连接在所述旋转轴的内部；

所述注液存储腔体的上端面开设有注浆管接口，所述注液存储腔体的内部两侧开设有油嘴接口，所述注液存储腔体的下端面开设有与所述油嘴接口连通的油嘴保护丝堵接头，所述锚杆连接端的内侧段连接有与所述注浆管接口连通的注浆斜口。

通过上述技术，取缔钎套钻打及旋转注浆接头分开工作使用的状态，使钻打及旋转注浆一体，提高了锚固钻机机械化程度，提高工作效率。

进一步的，所述注液存储腔体的外部固定有外壳，所述注液存储腔体靠近所述锚杆连接端的一侧安装有2UNS密封圈与限位卡簧。

通过上述技术方案，设计2UNS密封圈润滑脂注入口，提高密封圈的自润滑及耐磨性能。

进一步的，所述旋转轴靠近锚杆连接端的外部开设有卡簧限位槽，所述卡簧限位槽与所述限位卡簧相匹配。

进一步的，所述油嘴保护丝堵接头的内部安装有压注式油杯，所述油嘴保护丝堵接头外部安装有按压所述压注式油杯的油封盖。

进一步的，所述注液存储腔体的两侧固定连接有密封槽，所述注液存储腔体的外部安装有外套。

进一步的，所述注液存储腔体与所述注浆管接口的外部之间固定连接有加强筋，通过加强筋起到固定的作用。

进一步的，所述注液存储腔体的外侧与所述注浆管接口垂直的方向上安装有限位转板。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该组合接头利用注液存储腔体的内部安装旋转轴，在旋转轴的两侧组装锚杆与钎尾，进行组装式注浆，进而解决了传统的采用钻机连接钎尾、钎套，和锚杆进行连接钻打孔洞，当锚固孔洞达到设计要求时，然后取下钎尾和钎套，用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆，进一步的解决了工作繁琐，影响整个工程进度问题。

附图说明