[发明专利]一种VCP电镀线在线退镀装置

说明书

本发明涉及VCP电镀退镀设备领域，尤其涉及一种VCP电镀线在线退镀装置。一种VCP电镀线在线退镀装置，包括退镀部、出液器、立式泵、出液管和回流管，退镀部为退镀液的流道，退镀部包括一流动槽，流动槽为退镀液的流道。挂具的夹头从退镀部的一端进入流动槽内，使得挂具的夹头被退镀液冲刷，而及时褪去挂具的夹头的铜层，避免“不及时退掉影响自动上料，且容易造成导电不良，影响PCB板的均匀性”的问题。

技术领域

本发明涉及VCP电镀退镀设备领域，尤其涉及一种VCP电镀线在线退镀装置。

背景技术

电镀工作中，因为工艺或研究的需要，或者因为操作失误、管理不当要返工重镀，都要用到退镀技术，但是却没有对挂具的退镀设备。

现有的电镀生产线在生产过程中挂具夹头在电镀过程中，夹头上会上铜，如不及时退掉会影响自动上料，且容易造成导电不良，影响PCB板的均匀性。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本发明提供一种VCP电镀线在线退镀装置，能够使VCP夹具在流水线上进行退镀，提高效率，适合现代化、自动化生产。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种VCP电镀线在线退镀装置，包括：

退镀部，所述退镀部为退镀液的流道，所述退镀部包括一流动槽，所述流动槽为退镀液的流道；

出液器，所述出液器为装有和回收利用退镀液的容器；

立式泵，所述出液器上设置有所述立式泵；

出液管，所述退镀部中部设置有所述出液管，退镀液通过所述出液管从所述出液器内流入所述退镀部内；

回流管，所述退镀部两端均设置有是所述回流管，所述退镀部两端分别通过相应的所述回流管与所述出液器相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述退镀部的中部和两端下侧均设置有法兰，所述法兰均开有与所述流动槽相连通的中心孔，所述法兰包括第一法兰、第二法兰和第三法兰，所述回流管包括第一回流管和第二回流管，所述出液管通过所述第一法兰的中心孔与所述流动槽相连通，所述第一回流管通过所述第二法兰的中心孔与所述流动槽相连通，所述第二回流管通过所述第三法兰的中心孔与所述流动槽相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出液管设置有用于检测退镀液内铜离子浓度的检测仪。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流动槽的截面为一直角边梯形形状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流动槽的底边宽度为37mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流动槽的高度为57mm。

本发明的有益效果为：1、挂具的夹头从退镀部的一端进入流动槽内，使得挂具的夹头被退镀液冲刷，而及时褪去挂具的夹头的铜层，避免“不及时退掉影响自动上料，且容易造成导电不良，影响PCB板的均匀性”的问题。

2、挂具的夹头从退镀部的一端进入流动槽内，使得挂具的夹头被退镀液冲刷，而及时褪去挂具的夹头的铜层，避免“不及时退掉影响自动上料，且容易造成导电不良，影响PCB板的均匀性”的问题。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的示意图。

图3为本发明的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、退镀部，2、出液器，3、立式泵，4、出液管，5、第一回流管，6、第二回流管，7、第一法兰，8、第二法兰，9、第三法兰，10、流动槽。

具体实施方式