[发明专利]一种超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法

权利要求书

1.超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于该制备方法按下列步骤实现：

一、铝合金铸锭的熔炼：按质量百分数为锌：5.8％～6.7％、镁：2.0％～2.5％、铜：2.0％～2.6％、锆：0.08％～0.14％、硅：≤0.10％、铁：≤0.12％、锰：≤0.08％、铬：≤0.03％、钛：≤0.05％和余量的铝称取铝锭、纯镁锭、纯锌锭、电解铜、AlCu40中间合金、AlZr3中间合金及铝钛硼丝晶粒细化剂作为原料，将称取后的原料加入熔炼炉中，控制熔炼温度为710℃～770℃，熔炼加热时间2.5～5.5小时，并在铸造前使用氩气进行不少于10分钟的精炼，获得铝合金铸造前的铝液；

二、铝合金铸锭的铸造：将步骤一获得的铝液在铸造温度为720℃～735℃、铸造速度为60mm/min～90mm/min、铸造水压0.04MPa～0.07MPa、冷却水温为20℃～45℃的条件下进行铸造，获得直径为168mm～178mm铝合金铸锭；

三、铝合金铸锭的锯切、机加：将步骤二获得的铝合金铸锭使用锯床锯切，获得成长度为510mm～560mm的短铸锭；

四、铝合金铸锭的均匀化退火：将步骤三获得的短铸锭装入电阻式加热炉中，在温度为450℃～470℃的条件下保温45～50小时，获得均匀化退火的短铸锭；

五、铝合金铸锭的机加：将经均匀化退火的短铸锭使用车床去除表面的氧化膜，机加后获得直径为159mm～165mm的铝合金挤压坯料铸锭；

六、铝合金铸锭预加热：将铝合金挤压坯料铸锭装入推进式电阻加热炉中，在温度为390℃～430℃的条件下保温2.5～3.5小时，获得预加热后的铝合金挤压坯料铸锭；

七、挤压方式制备线坯：将预加热后的铝合金挤压坯料铸锭放入挤压筒中，在挤压温度为390℃～430℃，挤压速度为30mm/min～60mm/min的条件下进行挤压，获得直径为10.5mm～11.5mm的铝合金线坯；

八、线坯中间退火：将步骤七获得的铝合金线坯装入电阻式加热炉中，在温度为375～430℃的条件下保温2～3.5小时，获得经退火的铝合金线坯；

九、拉伸整径：将经退火的铝合金线坯在变形率为25％～30％的条件下通过拉伸整径模具进行冷拉伸，得到超高强铆钉制造用铝合金线材。

2.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤一中按质量百分数为锌：6.0％～6.4％、镁：2.2％～2.5％、铜：2.0％～2.3％、锆：0.10％～0.12％、硅：≤0.10％、铁：≤0.12％、锰：≤0.08％、铬：≤0.03％、钛：≤0.05％和余量的铝称取铝锭、纯镁锭、纯锌锭、电解铜、AlCu40中间合金、AlZr3中间合金及铝钛硼丝晶粒细化剂作为原料。

3.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤一中控制熔炼温度为730℃～750℃，熔炼加热时间3～5小时。

4.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤一中在铸造前使用氩气进行25～35分钟的精炼。

5.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤二中在铸造温度为725℃、铸造速度为75mm/min、铸造水压0.06MPa、冷却水温为35℃的条件下进行铸造。

6.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤四中在温度为460℃的条件下保温45～50小时。

7.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤七中在挤压温度为400℃～420℃，挤压速度为50mm/min的条件下进行挤压。

8.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤八中在温度为405℃的条件下保温2～3.5小时。

9.根据权利要求1所述的超高强铆钉制造用铝合金线材的制备方法，其特征在于步骤九中将经退火的铝合金线坯在变形率为26％～28％的条件下通过拉伸整径模具进行冷拉伸。