[发明专利]一种多材料复合机

权利要求书

1.一种多材料复合机，其特征是：包括机体（100）、以及安装在机体（100）上的下模（300）和上模（200），在机体（100）上设置有高周波发生装置；

上模（200）包括与高周波发生装置电连接的高周波熔接组件以及位于高周波熔接组件下方的模具压板（260），模具压板（260）包括导热模板（261）和电热件（262），导热模板（261）远离高周波熔接组件的一端为工作面，电热件（262）位于导热模板（261）的另一端面或导热模板（261）内；

下模（300）的结构与上模（200）的结构相同，且高周波发生装置间断性给下模（300）上的高周波熔接组件和上模（200）上的高周波熔接组件供电。

2.根据权利要求1所述的多材料复合机，其特征是：导热模板（261）的施力面上设置有立体图案，在模具压板（260）内设置有气腔（263），模具压板（260）的工作面上分布设置有与气腔（263）连通的气孔（264），在导热模板（261）上设置有与气腔（263）连通的气路接口（265）。

3.根据权利要求2所述的多材料复合机，其特征是：电热件（200）为若干电热棒，导热模板（261）上设置呈平行设置的若干安装槽（266），每个安装槽（266）上均嵌设有两根电热棒，在安装槽（266）的中心对称面上设置有走线槽（267）；且安装槽（267）为气腔（263），气孔（263）与安装槽（267）连通。

4.根据权利要求1所述的多材料复合机，其特征是：高周波熔接组件包括高周波电板（230）、位于高周波电板（230）一侧的绝缘板（240）、以及位于绝缘板（240）另一侧的隔热板（250），在隔热板（250）内设置有多个冷却通道（251），冷却通道（251）于隔热板（250）上形成有两连接口。

5.根据权利要求4所述的多材料复合机，其特征是：隔热板（250）为锰合金钢隔热板（250）；绝缘板（240）的材质为电木或环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的多材料复合机，其特征是：机体（100）上设置有两竖直设置的液压缸（110），上模（200）安装在两液压缸（110）的活塞杆上；两液压缸（110）由同一油泵（111）同步驱动，且在两液压缸（110）的并联管路上均设置有流量控制阀（112），在机体（100）上设置有两分别用于检测上模（200）两侧移动距离的距离传感器（120），两流量控制阀（112）受控于一处理模块，处理模块接收两距离传感器（120）的检测数据后进行比较、并输出一用于控制两流量控制阀（112）的控制信号。

7.根据权利要求4所述的多材料复合机，其特征是：上模（200）上设置有一屏蔽罩（220），高周波电板（230）、绝缘板（240）和隔热板（250）均安装在屏蔽罩（220）内，屏蔽罩（220）为铝制屏蔽罩（220）、并接地设置。

8.根据权利要求7所述的多材料复合机，其特征是：屏蔽罩的每一侧均安装有至少一个升降气缸，位于同一侧的升降气缸的活塞杆上安装有接电板，接电板受控于升降气缸与隔热板接触或分离，接电板与屏蔽罩间电连接。

9.根据权利要求1所述的多材料复合机，其特征是：多材料复合机还包括位于机体一侧的切换装置，切换装置包括与高周波发生装置电连接的接电件、可与接电件接触/分离的上活动件、以及可与接电件接触/分离的下活动件，上活动件和下活动件均受控于一个驱动元件活动，上活动件与上模的高周波熔接组件电连接，下活动件与下模的高周波熔接组件电连接。

10.一种使用权利要求1-9中任意一项所述的多材料的复合机的复合方法，其特征是：先给上模（200）和下模（300）上的电热件（262）通电加热1-6秒后，驱动上模（200）下移与下模（300）合模，再通过上模（200）/下模（300）的高周波熔接组件施加高周波1-6秒后停止，再通过下模（300）/上模（200）的高周波熔接组件施加高周波1-6秒，上模（200）和下模（300）依次施加高周波后，待熔融连接完成进行分模。