[发明专利]一种高精度油水分离器有效
| 申请号: | 202011594424.7 | 申请日: | 2020-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN112624264B | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
| 发明(设计)人: | 毛小伟 | 申请(专利权)人: | 宁波新佳行自动化工业有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40 |
| 代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 洪松 |
| 地址: | 315500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 油水 分离器 | ||
1.一种高精度油水分离器,包括阀体上盖(1),其特征在于:所述阀体上盖(1)下方设置有中间体(2),且中间体(2)内腔横向设置有第一层板(21)并以第一层板(21)为界限将中间体(2)内腔分割成上分离腔(22)和下分离腔(23),所述上分离腔(22)内腔设置有上分离装置(3),所述上分离装置(3)包括有壳体(31),所述壳体(31)顶部左右两端分别设置有排气公头(32)和进气公头(33),所述壳体(31)内腔上下两端均设置有稳压层板(34)并以稳压层板(34)为界限将壳体(31)内腔由上而下按顺序依次隔成第一腔室(35)、第二腔室(36)和第三腔室(37),所述第一腔室(35)内腔横向设置有分子筛(38),所述第二腔室(36)内腔竖向设置有粗过滤筒(39),且粗过滤筒(39)外侧设置有排气稳压腔(310),所述第三腔室(37)竖向设置有精过滤筒(311),且精过滤筒(311)外侧套设有分离罩(312),所述第三腔室(37)底部一侧设置有排液孔(313),且排液孔(313)外侧端口处连接有排液管(314),所述排液管(314)一端连接有气液分离装置(315),且气液分离装置(315)与第二腔室(36)之间连接有回气管(316),所述下分离腔(23)内腔设置有下分离装置(4),所述中间体(2)下方设置有金属水杯(5),且金属水杯(5)内腔设置有联动排水装置(6);
所述上分离装置(3)安装在第一层板(21)上并与第一层板(21)卡接固定,所述第一层板(21)上开设有管道通孔,所述上分离装置(3)中的壳体(31)内的第一腔室(35)、第二腔室(36)和第三腔室(37)均为可拆卸设计并密封连接,所述稳压层板(34)与排气稳压腔(310)位置相对应处均设置有稳压排气孔,所述粗过滤筒(39)包括有外部筒罩、通气基座和过滤筒座,所述外部筒罩套设在通气基座外部,所述过滤筒座为两组并分别设置在通气基座顶部左右两端,所述过滤筒座内部竖向设置有通气管,且通气管外侧套设有弧形过滤层架,所述弧形过滤层架为不锈钢丝网,所述进气公头(33)位于粗过滤筒(39)内部的一端连接有两组排气支管,两组所述排气支管相错转角且相切处共用一壁并与进气公头(33)连通,两组所述排气支管分别与两组过滤筒座下端连通,所述通气基座顶部与过滤筒座内部的通气管连通,所述通气基座底部贯穿稳压层板(34)与精过滤筒(311)顶端连通,所述精过滤筒(311)底部边缘为弧形状,所述精过滤筒(311)包括有筒架和内部过滤层,所述内部过滤层由玻璃纤维、聚酯、聚丙烯、活性炭和金属烧结物制成,所述分离罩(312)内侧壁上等间距设置有阶梯式弧形挡片,所述气液分离装置(315)包括有锥形筒体(3151)、分气挡板(3152)、浮子排水器(3153)和增压管结构(3154),所述分气挡板(3152)位于锥形筒体(3151)内腔上端,所述浮子排水器(3153)设置在锥形筒体(3151)锥形部内腔上端,所述增压管结构(3154)设置在锥形筒体(3151)底部,所述回气管(316)上设置有稳压膜(3161),所述气液分离装置(315)通过排液管(314)、增压管结构(3154)和回气管(316)分别与第三腔室(37)、下分离装置(4)和第二腔室(36)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高精度油水分离器,其特征在于:所述阀体上盖(1)、中间体(2)和金属水杯(5)由上而下按顺序依次设置并螺接固定,所述阀体上盖(1)与中间体(2)连接处和中间体(2)与金属水杯(5)连接处均设置有密封圈,所述中间体(2)为上开口设计。
3.根据权利要求1所述的一种高精度油水分离器,其特征在于:所述阀体上盖(1)左右两端分别设置有出气口(11)和进气口(12),所述阀体上盖(1)底部左右两端分别设置有排气母座(13)和进气母座(14),所述阀体上盖(1)内部按照左右顺序分别设置有排气管道(15)和进气管道(16),所述排气管道(15)一端与出气口(11)连通,另一端与排气母座(13)连通,所述进气管道(16)一端与进气口(12)连通,另一端与进气母座(14)连通,所述排气公头(32)和进气公头(33)分别与排气母座(13)和进气母座(14)位置相对应,所述排气公头(32)一端与排气母座(13)连通,另一端与第一腔室(35)连通,所述进气公头(33)一端与进气母座(14)连通,另一端贯穿第一腔室(35)延伸至第二腔室(36)并位于粗过滤筒(39)内部。
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