[发明专利]一种城镇湿垃圾厌氧发酵方法、装置及其控制方法

权利要求书

1.一种城镇湿垃圾厌氧发酵方法，其特征在于：扩大均匀混合区的范围，同时使整个反应器构成一个循环时间较短的循环流，从而使整个反应器混合更为均匀。

2.根据权利要求1所述的厌氧发酵方法，其特征在于：通过搅拌使得城镇湿垃圾在厌氧发酵过程中处于流动状态，使得发酵液和微生物之间达到最大程度的接触，从而在较短的时间内完成所需要的混合、传热或者进行生化反应过程。

3.根据权利要求2所述的厌氧发酵方法，其特征在于：还包括对流体施加轴向的推力，减小对流体的剪切力，促使流体在导流筒内的定向流动，使得流体流动处于湍流状态，使流体充分搅拌混合。

4.实现权利要求1至3中任一所述厌氧发酵方法的厌氧发酵装置，其特征在于：该装置采用大直径、高盘面比、低功率数的轴向流桨，设置导流筒协助实现流体定向流动。

5.根据权利要求4所述的厌氧发酵装置，其特征在于：包括发酵罐本体，所述发酵罐本体包括桶体，所述桶体内部设有内部中空的圆柱形导流筒，所述桶体顶部设有密封盖，所述桶体底部设有封头和底座；所述发酵罐本体上方设有动力装置，所述动力装置的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于桶体内部、穿过所述导流筒，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶。

6.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌桨叶为三宽叶轴流下压桨。

7.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌桨叶呈弧形，盘面比为0.53～0.56，直径为75～85mm；优选地，所述盘面比为0.55，直径为80mm。

8.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴上设有两个搅拌桨叶，于所述搅拌轴上平行安装，其一位于所述导流筒内部，另一个则位于所述导流筒下方，二者之间间距可调节；优选地，搅拌桨叶的直径与桶体直径之比为0.50-0.60，且相对导流筒直径较小。

9.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述导流筒的半径是所述桶体半径的70～75％。

10.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述导流筒的上端位于所述桶体内部高度的3/5～4/5处，下端位于所述桶体内部高度的1/3～1/5处。

11.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述导流筒通过连接件固定在桶体内壁上。

12.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述导流筒的半径是所述桶体半径的71％～72％。

13.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述导流筒的上端位于所述桶体内部高度的13/20～3/4处，下端位于所述桶体内部高度的1/4～3/10处。

14.根据权利要求5所述的厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌桨叶上设有螺丝，用于调节所述搅拌桨叶在搅拌轴上的位置。

15.权利要求5所述厌氧发酵装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、进料，打开密封盖，使原料通过桶口进入到桶体内部，原料放入完成后将密封盖与桶体配合进行密封；

步骤2、启动动力装置，带动输出轴进行旋转，通过桶体内部的搅拌杆与搅拌桨叶相配合对桶体内部原料进行搅拌；

步骤3、调速，调节输出轴转速，使桶体内部原料平稳搅动至无漩涡产生；

步骤4、操作，装置运行过程中进行取样、测温、调节pH操作；

步骤5、排料，将搅拌杆与输出轴分离，将厌氧发酵剩余废液从桶体内部倒出。