[发明专利]一种VOCs吸附浓缩净化系统及VOCs吸附浓缩净化方法

说明书

本发明公开了一种VOCs吸附浓缩净化系统及方法，属于废气处理领域。该系统包括包含吸附区、脱附区和冷却区的吸附转轮、与所述吸附转轮的吸附区连接的废气入口管路和废气出口管路、与所述吸附转轮的脱附区连接的脱附气入口管路和脱附气出口管路，还包括由所述废气入口管路引出的冷却区废气管路，所述冷却区废气管路穿过所述冷却区。该系统及方法针对高浓度且难吸附物质的工况，通过设计冷却区废气管路和回风管路，一方面持续对冷却区进行冷却，另一方面不断对浓缩废气进行再浓缩；同时，设计了深度冷却风管路和深度冷却区，进一步保证了吸附效果和净化效率，降低了后端焚烧或催化设备的投资规格、装机功率和运行能耗。

技术领域

本发明涉及废气处理领域，具体涉及一种VOCs吸附浓缩净化系统；

本发明还涉及一种VOCs吸附浓缩净化方法。

背景技术

VOCs指在常温下，沸点在50～260℃的各类挥发性有机物。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。大部分工业生产过程排放的VOCs属于大风量、低浓度的废气。直接进行焚烧处理通常需要巨额的投资和过大的能源消耗。

分子筛转轮是一种通过吸附和脱附作用，能将大风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的装置。

分子筛转轮分为吸附区，脱附区和冷却区。废气进入吸附区吸附后排放，转轮通过连续旋转后达到脱附区脱附，未吸附的废气或者新鲜空气进入冷却区将脱附后的转轮区域进行降温冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为脱附使用，达到再生的效果。

常规的分子筛转轮适宜于处理低浓度易吸附的物质，可达到较高的浓缩比，获得优良的经济性。对于一些高浓度且相对难吸附的物质如乙醇等，为了保证吸附后的废气达到排放标准，分子筛转轮需要提高脱附风量和转速，浓缩比通常较低。浓缩后的浓度不高，且加热大风量的脱附风造成后端处理设备的投资、能耗和装机功率过大，体现不出浓缩的经济效益。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明提供了一种VOCs吸附浓缩净化系统及方法，针对高浓度且难吸附物质的工况，通过设计冷却区废气管路和回风管路，一方面持续对冷却区进行冷却，另一方面不断对浓缩废气进行再浓缩；同时，设计了深度冷却风管路和深度冷却区，进一步保证了吸附效果和净化效率，降低了后端焚烧或催化设备的投资规格、装机功率和运行能耗。

本发明具体技术方案如下：

一种VOCs吸附浓缩净化系统，包括包含吸附区、脱附区和冷却区的吸附转轮、与所述吸附转轮的吸附区连接的废气入口管路和废气出口管路、与所述吸附转轮的脱附区连接的脱附气入口管路和脱附气出口管路，还包括由所述废气入口管路引出的冷却区废气管路，所述冷却区废气管路穿过所述冷却区。

所述脱附气出口管路分为两路，一路为浓缩废气出口管路，另一路为回风管路；所述冷却区废气管路穿过所述冷却区后与所述回风管路通过一三通导流混合器连通。

进一步地，本系统还包括脱附加热装置，所述脱附加热装置包括入口和出口；所述冷却区废气管路与所述回风管路连通后接入所述脱附加热装置的入口，所述脱附加热装置的出口与所述脱附气入口管路连通。

优选地，所述回风管路上设有回风比例调节阀。