[发明专利]一种机柜表面喷漆工艺

说明书

本发明公开一种机柜表面喷漆工艺，包括如下步骤：（1）准备工作：对机柜表面采用砂纸进行除锈清理，除锈完成后采用冰醋酸溶液将机柜表面清洗干净；（2）水洗、（3）干燥、（4）冷却、（5）除尘将机柜放入除尘箱内进行除尘处理；（6）淬火：对机柜表面进行淬火处理，淬火温度为100‑250℃，淬火时间为8‑12秒，并保证喷漆时机柜的温度为50℃；（7）喷漆：采用喷枪将预先制备好的漆料对机柜表面进行喷漆，喷涂的压力为0.6‑0.9MPa；（8）烘干、（9）冷却、（10）抛光、（11）检验等工序处理，使其喷漆效果佳，保证了机柜表面喷漆的均匀性，提高了油漆附着强度，不会出现脱落的现象，且提高了冲击强度，受到物体冲击时，不易出现破损的现象。

技术领域

本发明涉及机柜喷漆领域技术，尤其是指一种机柜表面喷漆工艺。

背景技术

通信机柜可以将网络通信设备中的各类电子元器件、线缆等集中组合并装载，以隔绝灰尘对电子元器件和线缆的附着。而机柜的板体作为机柜不可或缺的一个组成部分，在厂家对机柜的生产过程中需要对机柜板体的表面进行喷漆，以获得所需的喷漆处理机柜，为此，在生产过程中需要设定喷漆工艺以顺利地对机柜表面进行喷漆。现有技术中的用于机柜的喷漆工艺存在喷漆效果较差，机柜表面喷漆的均匀性欠佳，油漆附着强度较差，容易出现脱落的现象，且冲击强度欠佳，受到物体冲击时，易出现破损的现象。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种机柜表面喷漆工艺，其解决了现有之喷漆工艺存在喷漆效果较差，机柜表面喷漆的均匀性欠佳，油漆附着强度较差，容易出现脱落的现象，且冲击强度欠佳，受到物体冲击时，易出现破损的现象的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种机柜表面喷漆工艺，包括如下步骤：

（1）准备工作：对机柜表面采用砂纸进行除锈清理，除锈完成后采用冰醋酸溶液将机柜表面清洗干净；

（2）水洗：采用喷枪对准机柜表面进行水洗，水洗时间不少于10分钟；

（3）干燥：采用吹风机将机柜表面进行吹干处理，吹干完成后放入烘箱内进行烘干处理，烘干时间不少于12分钟；

（4）冷却：将机柜放入冷却装置中进行机柜表面温度冷却处理；

（5）除尘：将机柜放入除尘箱内进行除尘处理，除尘处理时间不少于8分钟；

（6）淬火：对机柜表面进行淬火处理，淬火温度为100-250℃，淬火时间为8-12秒，并保证喷漆时机柜的温度为50℃；

（7）喷漆：采用喷枪将预先制备好的漆料对机柜表面进行喷漆，喷涂的压力为0.6-0.9MPa；

（8）烘干：将喷漆完成的机柜放入烘箱内进行烘干处理，烘干时间不少于15分钟；

（9）冷却：将烘干完成的喷漆完成的机柜放入冷却装置中进行机柜表面温度冷却处理，冷却至常温；

（10）抛光：对喷漆完成的机柜进行抛光处理；

（11）检验：对机柜的喷漆表面进行光洁度、平整度、均匀性、附着强度、冲击强度的检验。

作为一种优选方案，所述喷涂的压力为0.6-0.8MPa。

作为一种优选方案，所述冰醋酸浓度为4.3%。

作为一种优选方案，所述步骤（10）中采用毛刷对喷漆完成的机柜进行高速打磨抛光处理。

作为一种优选方案，所述漆料由以下质量份材料组成：环氧改性有机硅树脂80-90份，固体硅酮树脂25-30份，复合无机颜料10-15份，滑石粉6-8份，三聚磷酸铝锌粉5-10份，改性金属粉末5-10份，纳米碳化硅粉5-8份，氯化石蜡5-8份，环氧大豆油2-6份，石墨粉8-12份，甲基硅油5-10份，消泡剂5-7份，钛白粉2-6份，去离子水10-16份。