[发明专利]一种高保温复合膜及其制备方法和应用在审
申请号: | 202011593277.1 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112677608A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 黄镇荣;林城;黄卫东;全明德;周丽英 | 申请(专利权)人: | 东莞市正新包装制品有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/18;B32B27/06;A01G13/02;A01G9/14;C08L23/06;C08L33/12;C08L23/14;C08J5/18 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 复合 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高保温复合膜,其特征在于,所述高保温复合膜包括依次设置的防滴层、第一耐老化韧性层、强度层、第二耐老化韧性层和透明层;
所述防滴层的材料包括极性单体。
2.根据权利要求1所述的高保温复合膜,其特征在于,所述高保温复合膜的厚度为8~12μm;
优选地,所述防滴层的厚度为0.8~1.2μm;
优选地,所述防滴层的材料包括第一茂金属聚乙烯、低密度聚乙烯和极性单体的组合;
优选地,所述第一茂金属聚乙烯包括低密度茂金属聚乙烯;
优选地,所述防滴层的材料中极性单体的质量百分含量为0.5~3%;
优选地,所述极性单体包括苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、马来酸酐或甲基丙烯酸缩水甘油酯中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述防滴层的材料中第一茂金属聚乙烯的质量百分含量为70~95%;
优选地,所述第一茂金属聚乙烯的熔融指数为0.2~0.8g/10min;
优选地,所述第一茂金属聚乙烯的密度为0.91~0.92g/cm3;
优选地,所述防滴层的材料中低密度聚乙烯的质量百分含量为5~30%;
优选地,所述低密度聚乙烯的熔融指数为0.25~2g/10min;
优选地,所述低密度聚乙烯的密度为0.916~0.922g/cm3;
优选地,所述防滴层的材料中还包括防滴剂;
优选地,所述防滴层的材料中防滴剂的质量百分含量为4~6%。
3.根据权利要求1或2所述的高保温复合膜,其特征在于,所述第一耐老化韧性层和第二耐老化韧性层的厚度各自独立地为1~3μm;
优选地,所述第一耐老化韧性层和第二耐老化韧性层的材料包括第二茂金属聚乙烯和超低密度聚乙烯;
优选地,所述第一耐老化韧性层和第二耐老化韧性层的材料中第二茂金属聚乙烯的质量百分含量各自独立地为70~90%;
优选地,所述第二茂金属聚乙烯的熔融指数各自独立地为0.8~2g/10min;
优选地,所述第二茂金属聚乙烯的密度各自独立地为0.915~0.92g/cm3;
优选地,所述第一耐老化韧性层和第二耐老化韧性层的材料中超低密度聚乙烯的质量百分含量各自独立地为10~30%;
优选地,所述超低密度聚乙烯的熔融指数各自独立地小于4g/10min;
优选地,所述超低密度聚乙烯的密度为0.89~0.905g/cm3。
4.根据权利要求1~3任一项所述的高保温复合膜,其特征在于,所述第一耐老化韧性层和第二耐老化韧性层的材料中各自独立地还包括抗老化剂和/或抗氧化剂;
优选地,所述第一耐老化韧性层和第二耐老化韧性层的材料中抗老化剂的质量百分含量各自独立地为0.5~1‰;
优选地,所述第一耐老化韧性层和第二耐老化韧性层的材料中抗氧化剂的质量百分含量各自独立地为3~5‰。
5.根据权利要求1~4任一项所述的高保温复合膜,其特征在于,所述强度层的厚度为3~5μm;
优选地,所述强度层的材料包括第三茂金属聚乙烯;
优选地,所述第三茂金属聚乙烯的熔融指数小于0.5g/10min;
优选地,所述第三茂金属聚乙烯的密度0.925~0.94g/cm3。
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