[发明专利]风机齿轮用自动化打磨设备

说明书

本发明涉及齿轮加工夹具技术领域，公开了一种风机齿轮用自动化打磨设备，包括安装于车床上的驱动件和与车床水平滑动连接的底座，车床与底座之间设置有仿形座，仿形座与驱动件的输出轴之间固定有弹性件，仿形座上设置有仿形轮；底座上安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有第一板，第一板上水平滑动连接有第二板，第二板上安装有打磨机构和修正机构，修正机构与第二板水平滑动连接，底座上设置有用于固定修正机构的固定工位。本发明结构简单，可对风机齿轮进行打磨，以提高打磨效率和打磨精度。

技术领域

本发明涉及齿轮加工夹具技术领域，具体公开了一种风机齿轮用自动化打磨设备。

背景技术

风机齿轮箱，是风力发电机的重要组成部分，风机齿轮箱中安装有多种齿轮，以圆柱变速齿轮为主。风机齿轮加工时，先将圆柱移动至加工位置，然后进行齿的加工，完成风机齿轮加工后，需要对风机齿轮的齿打磨倒角。现有技术中，由于风机齿轮的齿轮部分较厚，难以采用现有的齿轮打磨装置进行打磨。因此，现在大多数的风机齿轮生产企业一般采用人工打磨，而人工打磨的效率不高，并且劳动强度大，打磨倒角的精度不够准确，导致风机齿轮的生产效率低，且风机齿轮的生产质量不高。

发明内容

本发明意在提供一种风机齿轮用自动化打磨设备，以提高风机齿轮打磨倒角的工作效率，并且提高齿的打磨质量。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种风机齿轮用自动化打磨设备，包括安装于车床上的驱动件和与车床水平滑动连接的底座，车床与底座之间设置有仿形座，仿形座与驱动件的输出轴之间固定有弹性件，仿形座上设置有仿形轮；底座上安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有第一板，第一板上水平滑动连接有第二板，第二板上安装有打磨机构和修正机构，修正机构与第二板水平滑动连接，底座上设置有用于固定修正机构的固定工位。

本发明的原理以及有益效果：将风机齿轮固定在车床上后，将仿形轮与齿间相抵，然后操作人员转动双头螺杆，双头螺杆带动第一板朝向仿形轮运动，直至打磨机构与齿边相抵，如此，可以调节打磨机构与齿之间的距离。本方案中，将一个齿的齿边打磨好之后，转动风机齿轮，仿形轮被风机齿轮推动，并随着风机齿轮的齿廓运动，直至仿形轮运动至下一个齿间(齿间为两个齿之间的齿槽)。

在仿形轮运动时，在驱动件和弹性件的作用下，仿形轮会推动底座和第一板远离齿轮，即打磨机构远离齿的齿边，当仿形轮位于齿间时，在弹性件的作用下，底座、第一板和打磨机构复位，打磨机构又与下一个齿的齿边相抵，打磨机构继续对齿边打磨倒角。如此，通过仿形的方式，对风机齿轮进行打磨，减少了人工操作，提高了风机齿轮倒角打磨的效率，并且提高了风机齿轮倒角打磨的精度。

修正机构在第二板上滑动，可以调节修正机构与打磨机构之间的间距，在打磨机构需要修正时，通过修正机构对打磨机构进行修正，调节好修正间距后，再将修正机构固定在固定工位上，以使得修正机构稳定对打磨机构进行修正，进一步提高了打磨机构对风机齿轮打磨倒角的精度。

进一步，打磨机构包括动力件和打磨轮，动力件的输出轴上同轴固定有主动轮，打磨轮同轴固定有第一转轴，第一转轴上同轴固定有从动轮，主动轮与从动轮之间套设有皮带。

有益效果：动力件带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一转轴转动，进而第一转轴带动打磨轮转动，打磨轮对风机齿轮打磨倒角。

进一步，修成机构包括第三板和安装在第三板上的支架，支架上固定有第一气缸，第一气缸的输出轴上固定有与支架竖向滑动连接的第一齿条，支架上转动连接有与第一齿条啮合的第一齿轮，第一齿轮同轴固定有金刚臂，金刚臂上固定有金刚石笔。

有益效果：修正机构工作时，第一气缸带动第一齿条竖向滑动，进而第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动金刚臂和金刚石笔转动，以使得金刚石壁与打磨轮相抵，对打磨轮进行修正。由于打磨轮在打磨倒角的过程中，会发生一定的磨损，磨削能力下降，因此需要通过金刚石笔对打磨轮进行修正，提高打磨轮的打磨精度。