[发明专利]一种光热双重固化振膜复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202011592028.0 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112743947B | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
发明(设计)人: | 刘福泉;李生平;郝峰;刘波 | 申请(专利权)人: | 潍坊同有新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/28 | 分类号: | B32B27/28;B32B27/06;B32B27/08;B32B33/00;B32B27/36;B32B27/40;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/24;B32B38/00;B32B38/16;C09J133/08;C09J133/14;C08F22 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 刘宇波 |
地址: | 261000 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光热 双重 固化 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及高分子化学领域,尤其涉及一种光热双重固化振膜复合材料及其制备方法,本发明所述的光热双重固化振膜复合材料由第一功能薄膜层、第二功能薄膜层和由阻尼胶水经光热双重固化得到的阻尼胶膜层构成。光热双重固化振膜复合材料的制备步骤包括:丙烯酸酯预聚体的制备、阻尼胶水的制备、阻尼胶膜层的制备、振膜复合材料的制备。在阻尼胶水配方中加入光、热固化剂,实现胶膜光热双重固化,降低胶层流淌,使振膜各部分厚度相差更小,有效降低总谐波失真,提高听音良率。振膜成型过程中通过不同光、热固化条件的改变,调节胶层内聚强度,使得振膜在一定范围内可以灵活调节谐振频率,缩短寻找振膜不同组合工作时间,提升工作效率。
技术领域
本发明属于复合材料制备领域,尤其涉及一种光热双重固化振膜复合材料及其制备方法。
背景技术
扬声器是各种电子产品的重要组成部分,其可以将声波信号转化为声音信号传播。振膜是扬声器振动系统的核心,振膜与铝箔PMI复合球顶组合是实现电声转换的重要部件。为了改善声放效果,优化产品性能,人们在振膜的结构、材料、制备工艺等方面均做出了诸多的尝试与探索。
振膜组件大多为多层材料复合结构,其中胶膜层是不可或缺的组成部分,在其中起到粘结和改善振膜整体阻尼性能的作用。丙烯酸胶膜由于其较宽的温度适应范围、柔顺性好、机械性能较强、成本价格低,在振膜领域得到了广泛的应用。发声装置的谐振频率是重要的声学性能指标,谐振频率指发声装置从低音域逐渐升高振动频率,振动强度达到最强振动时,或者测量发声装置的阻抗特性,阻抗值第一次达到最大值时,所对应的振动频率称为该发声装置谐振频率或共振频率,即F0。
但是对于一个扬声器来说,振膜组件在设计之初就有一个设定的谐振频率范围值,振膜复合材料通过机械成型后只有在这个谐振频率的范围之内才能达到较好的声放效果。振膜复合材料要达到规定的谐振频率F0要通过调节复合膜材料来实现,但是一款胶膜的谐振频率在出厂时已定型无法更改,为了达到合适的谐振频率,我们要设计无数款振膜组合,更换不同的胶膜,这无疑加大了我们的工作量,严重影响工作效率。
现有的丙烯酸阻尼胶膜层复合材料振膜成型温度为180℃,由于丙烯酸胶层耐热性差,成型过程中胶层在高温高压下容易流淌,造成振膜折环处胶层厚度变薄与其他位置厚度相差较大,振膜元件在震动时由于振膜厚度不一致更容易造成失真不良。而且,现有的丙烯酸UV压敏胶膜阻尼效果差,无法应用到膜复合材料当中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光热双重固化振膜复合材料及其制备方法,通过在阻尼胶水配方中加入固化剂,实现胶膜光热双重固化,并将光热双重固化胶膜应用于振膜复合材料当中。通过光照条件调节振膜F0,以解决振膜材料搭配频繁更换,生产效率低的问题。制成多层振膜后,成型时采用透明模具加入UV照灯,在140-145℃下成型,降低胶层流淌,以解决振膜各部分厚度相差大,在震动过程中失真不良,听音效果不突出的问题。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
本发明所述的光热双重固化振膜复合材料由第一功能薄膜层、第二功能薄膜层和由阻尼胶水经光热双重固化得到的阻尼胶膜层构成。
优选的,所述的第一功能薄膜层与第二功能薄膜层均为一层或多层;
所述第一功能薄膜层为PET、TPU、PEEK、TPEE、PEN或SEBS中的一种或多种;
所述的第二功能薄膜层为TPU、PEEK、TPEE、PEN中的一种或多种。
本发明所述的光热双重固化振膜复合材料的制备方法,制备包括以下步骤:
1)阻尼胶水的制备
a)将丙烯酸酯预聚体和部分有机溶剂混合搅拌,得混合溶液I;
b)将交联剂和固化剂溶解在剩余有机溶剂中,得混合溶液II;
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