[发明专利]一种锌锭顶断装置

说明书

本发明提供了一种锌锭顶断装置，以解决现有技术中锌锭破碎不方便，无法定量标准的进行破碎，造成后续使用不便的问题；包括机体，所述机体上设有顶断机构以及翻料机构，所述翻料机构包括可翻转摆动的翻料板，所述顶断机构包括上齿板和下齿板，所述下齿板固定在所述机体上，所述上齿板位于下齿板的上方，所述上齿板与所述下齿板错位布置，所述上齿板可上下移动实现对二者之间物料的顶断，所述翻料板上设有可贯穿下齿板的齿板槽，所述翻料板处于水平状态时，下齿板贯穿齿板槽并突出翻料板的上端；本发明可实现锌锭的自动均分顶断破碎，可以有效的提高后续使用的方便性，装置整体结构紧凑，入料‑破料‑出料有机的统一，提供了工作效率。

技术领域

本发明属于锌锭破碎技术领域，尤其是一种锌锭顶断装置。

背景技术

黄铜是一种铜锌合金，在熔炼过程中与紫铜按一定比例配比熔化形成，因此在黄铜熔炼过程中需要使用大量的锌锭。

单块锌锭的重量约25kg，为保证铜液的化学成分，在熔炼结束时，操作工通常要加入1/4～3/4块锌锭，因此需要将一整块锌锭破碎成4-6块，而锌锭的物理性能使得不能采用剪切的方式进行破碎，因此如何快速制备出符合用量的锌锭，以及采用非剪切方式进行破碎是值得探索的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锌锭顶断装置，以解决现有技术中锌锭破碎不方便，无法定量标准的进行破碎，造成后续使用不便的问题。

本发明提供了一种锌锭顶断装置，其解决技术问题的技术方案包括机体，所述机体上设有顶断机构以及翻料机构，所述翻料机构包括可翻转摆动的翻料板，所述顶断机构包括上齿板和下齿板，所述下齿板固定在所述机体上，所述上齿板位于下齿板的上方，所述上齿板与所述下齿板错位布置，所述上齿板可上下移动实现对二者之间物料的顶断，所述翻料板上设有可贯穿下齿板的齿板槽，所述翻料板处于水平状态时，下齿板贯穿齿板槽并突出翻料板的上端。

优选的，所述的下齿板设置有两个，所述的上齿板设置有三个，所述的上齿板包括中间齿板与两个侧边齿板；所述中间齿板的长度大于两个侧边齿板，形成中间齿板的工作端突出侧边齿板的结构。

优选的，所述两个下齿板之间的间隔等于物料长度的1/2，所述相邻上齿板之间的间隔为物料长度的1/4；所述中间齿板位于两个下齿板中间部位。

优选的，所述的翻料板位于齿板槽外侧的部位均设有弧形板。

优选的，所述的翻料机构还包括与翻料板固定连接的导料槽，所述导料槽的一端向下方倾斜，所述的导料槽与所述翻料板的翻转采用第一气缸控制，所述上齿板采用液压缸驱动上下移动。

优选的，还包括位于顶断机构后侧的输送机构，用于传输物料；推料机构，用于将物料从输送机构推送至顶断机构；对中机构，用于将物料位置调整至中间位置。

优选的，所述的推料机构安装在机体的上部，所述推料机构包括沿输送方向布置的推料导轨，所述推料导轨上设有推料块，所述推料块的前端设有拨料板。

优选的，所述的对中机构包括两个安装在所述推料机构前侧的对正推板，所述对正推板对称分布在输送机构的两侧，所述两个对正推板可同步相对或相向运动。

优选的，所述的对中机构包括安装板，所述安装板中心部位连接有可调节其上下位置的第四气缸，所述安装板的下端固定有与输送方向垂直的横移导轨，所述对正推板安装在横移导轨上，所述调节螺杆的下端铰接有转动架，所述转动架与两个对正推板之间均连接有可伸缩的摆臂，所述安装板的下端固定有对正气缸，对正气缸的输出端铰接在其中一个对正推板上，所述对正气缸的伸缩可带动两个对正推板同步动作。

优选的，所述的顶断机构与输送机构之间设有可翻转的过渡板，所述过渡板的转动采用第二气缸控制。

综上所述，本发明具有以下优点；

1、本发明进料采用步进式自动给料、自动拨料系统，可自动化生产；