[发明专利]一种SMT线路板生产用磨边装置

说明书

本发明涉及线路板制造技术领域，且公开了一种SMT线路板生产用磨边装置，包括磨盘，所述磨盘外侧固定连接有刀片，磨盘中部内壁固定连接有转轴，转轴外侧活动连接有伸缩筒，伸缩筒中部内壁固定连接有电磁体，伸缩筒内壁活动连接有减速块，伸缩筒内壁活动连接有伸缩杆。该SMT线路板生产用磨边装置，通过磨盘带动金属块运动，金属块带动电介质板运动，再通过复位弹簧与滚珠的配合使用，从而达到对电磁体通断电的效果，随着磨盘的转速变快，金属块受到的向心力变大，复位弹簧受到的牵引力大于其自身的弹性，电介质板发生相对位移，正极板和负极板的相对面积逐渐增大，两极板间的电压逐渐增大，压敏电阻达到最大通路电压，电磁体通电产生磁场。

技术领域

本发明涉及线路板制造技术领域，具体为一种SMT线路板生产用磨边装置。

背景技术

随着人类科技的突飞猛进，电子新兴技术的高速发展，SMT作为全自动化标准化的生产工艺，产品传送、印刷、贴片、焊接、均使用了高精密自动化设备进行生产，其中SMT线路板在生产制造的时候，需要对其进行精准磨边来满足对不同规格产品的需求。

目前，在磨边线路板过程中，操作人员先将线路板固定在载板夹具上，然后用其他器具对线路板外边进行定位与限位，来对线路板进行固定，再进行磨边，由于人工在磨边线路板的时候，很难把握磨边刀的转速，在预先磨边完毕之前，磨边刀还处于高速转动的状态，很容易造成线路板内部的导电线路断裂，和超出打磨范围从而影响产品的品质。

因此，我们提出了一种SMT线路板生产用磨边装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种SMT线路板生产用磨边装置，具备磨边完毕对磨盘减速的优点，解决了磨边刀打磨完毕后还处于高速转动的状态，很容易造成线路板内部的导电线路断裂，和超出打磨范围的问题。

(二)技术方案

为实现上述磨边完毕对磨盘减速的目的，本发明提供如下技术方案：一种SMT线路板生产用磨边装置，包括磨盘，所述磨盘外侧固定连接有刀片，磨盘中部内壁固定连接有转轴，转轴外侧活动连接有伸缩筒，伸缩筒中部内壁固定连接有电磁体，伸缩筒内壁活动连接有减速块，伸缩筒内壁活动连接有伸缩杆，伸缩杆外侧套接有定位弹簧，伸缩杆外侧固定连接有密封塞，伸缩杆中部内壁固定连接有磁块，伸缩杆外侧且靠近密封塞底部固定连接有导电块，伸缩筒内壁固定连接有静触点，伸缩筒内壁活动连接有电流变液，磨盘中部内壁固定连接有负极板，磨盘中部内壁固定连接有压敏电阻，磨盘中部内壁固定连接有正极板，磨盘中部内壁活动连接有金属块，金属块中部内壁固定连接有电介质板，金属块外侧活动连接有滚珠，金属块内侧固定连接有复位弹簧。

优选的，所述磨盘中部内壁开设有与金属块相适配的活动槽且活动槽的尺寸大于金属块的尺寸，金属块在活动槽内壁运动，带动电介质板运动。

优选的，所述减速块的内直径大于转轴的直径且减速块内侧粗糙，减速块在磁块的作用下向转轴外侧贴合产生摩擦力，从而使得转轴的转速降低。

优选的，所述电磁体的尺寸小于伸缩筒的尺寸且电磁体外侧的磁性与磁块内侧的磁性相同，电磁体通电产生磁场，磁块受到吸引力作用带动伸缩杆向内侧运动。

优选的，所述伸缩杆的直径小于伸缩筒的直径且伸缩杆内侧固定连接有减速块，伸缩杆沿着伸缩筒内壁运动，对减速块进行挤压与转轴贴合。

优选的，所述电流变液是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油组成且电流变液直接与导电块接触，电流变液在通电状态下由液态转变为固态，从而来对伸缩杆起到限位作用，增加稳定性。

优选的，所述复位弹簧内侧固定连接于磨盘内壁，且复位弹簧的尺寸小于金属块的尺寸，复位弹簧起到对金属块进行复位的作用。