[发明专利]法兰结构、泵体组件和流体机械

说明书

本发明提供了一种法兰结构、泵体组件和流体机械。法兰结构朝向气缸套的一侧开设有消音凹槽，消音凹槽沿法兰结构的周向延伸，法兰结构还包括法兰排气孔，法兰排气孔与消音凹槽连通；法兰结构的外周面具有沿法兰结构的径向伸出的连接凸台，连接凸台为多个，多个连接凸台沿法兰结构的周向间隔设置，以在相邻两个连接凸台之间形成避空凹部。本发明提供的法兰结构能够解决现有的转缸压缩机在运行过程中，存在法兰结构不具有消音功能且易产生振动噪音的问题。

技术领域

本发明涉及转缸压缩机相关技术领域，具体而言，涉及一种法兰结构、泵体组件和流体机械。

背景技术

以转缸压缩机为例，目前现有的压缩机的泵体组件为达到降低噪音的效果，通常是在将上法兰的外部设置额外的消音器，上法兰仅提供排气孔，保证气缸内的气体可以顺利的通过上法兰向外流出，从而在消音器中进行消音。

这样结构的泵体组件，结构较为复杂，且上法兰的作用单一，无法实现消音的功能。

同时法兰结构采用悬臂支撑的方式进行安装，易产生振动噪音，导致降噪效果不稳定，不利于进行降低噪音。

由上可知，目前现有的转缸压缩机在运行过程中，存在法兰结构不具有消音功能且易产生振动噪音的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种法兰结构、泵体组件和流体机械，以解决现有技术中转缸压缩机在运行过程中，存在法兰结构不具有消音功能且易产生振动噪音的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种法兰结构，法兰结构朝向气缸套的一侧开设有消音凹槽，消音凹槽沿法兰结构的周向延伸，法兰结构还包括法兰排气孔，法兰排气孔与消音凹槽连通；法兰结构的外周面具有沿法兰结构的径向伸出的连接凸台，连接凸台为多个，多个连接凸台沿法兰结构的周向间隔设置，以在相邻两个连接凸台之间形成避空凹部。

进一步地，消音凹槽的首尾连通。

进一步地，消音凹槽的首尾不连通，以在消音凹槽的首尾之间形成阻断结构。

进一步地，相邻两个连接凸台之间的距离相等。

进一步地，在法兰结构的轴向上，连接凸台延伸至法兰结构的外周面的两端。

进一步地，各连接凸台上均设置有至少一个焊点。

进一步地，消音凹槽的侧壁具有向法兰结构的中心轴突出的筋状结构，筋状结构为多个，多个筋状结构沿消音凹槽的侧壁间隔设置，以使消音凹槽具有交替设置的宽过流区域和窄过流区域。

进一步地，筋状结构的个数大于3个且小于5个。

进一步地，法兰结构具有法兰孔，法兰孔与法兰结构的中心轴偏心设置，法兰结构的中部具有轴颈，轴颈由开设消音凹槽后的部分构成，法兰孔贯穿轴颈的轴向端面，轴颈的外周圆与法兰结构的外周圆同轴。

进一步地，轴颈背离气缸套的一侧具有突出于法兰结构的端面的凸环结构，以使法兰结构的轴向上的总高度H大于法兰结构的轴向上的两端面之间的高度H1，消音凹槽在法兰结构的轴向上的高度H2小于法兰结构的轴向上的两端面之间的高度H1。

进一步地，0.5HH10.9H；和/或0.3HH20.7H。

进一步地，0.65HH10.75H；和/或0.4HH20.6H。

进一步地，法兰结构的侧壁厚度L1、法兰结构的端面厚度L2满足如下的关系：0.05HL10.25H；0.1HL20.4H。

进一步地，消音凹槽的侧壁具有向法兰结构的中心轴突出的筋状结构，轴颈的轴向端面的最小厚度L3与筋状结构至轴颈的中心k2之间的距离R3之间的关系为0.05HL3R3。