[发明专利]一种用于氯化聚氯乙烯制备的氯化反应设备

说明书

本申请涉及一种用于氯化聚氯乙烯制备的氯化反应设备，涉及化工处理设备的领域，其包括反应釜，反应釜底部连通有氯气分布器，氯气分布器底部连通有液氯管，氯气分布器顶部设置有多个出气孔，出气孔连通液氯管与反应釜内部，氯气分布器内部设置有气体通道，每个气体通道对应一个出气孔，出气孔通过气体通道与液氯管连通；液氯管上设置有控制阀门，液氯管上连通有排液管，排液管与液氯管的连通处位于控制阀门与反应釜之间，排液管上设置有排液阀门。本申请具有减少氯气分布器内溶液积存的效果。

技术领域

本申请涉及化工处理设备的领域，尤其是涉及一种用于氯化聚氯乙烯制备的氯化反应设备。

背景技术

氯化聚氯乙烯的制备方法为：将PVC树脂粉末悬浮于水中或盐酸介质中，在引发剂和其他氯化助剂存在下通氯气进行氯化反应，然后经脱酸水洗、中和水洗、离心和干燥等工序制得非均质氯化产品。

氯化反应是在反应釜中进行的，氯化釜内设置有搅拌机构与氯气分布器，氯气分布器一般固定设置在反应釜内，氯气分布器为一个中空盒体，氯气分布器底部与氯气管连接，氯气分布器顶部开设有均匀的通孔；氯化反应时，将PVC悬浮液压入反应釜内，并搅拌均匀，然后通过氯气管向反应釜内通氯气，氯气沿氯气管进入氯气分布器内，然后从氯气分布器顶部的通孔进入反应釜内，在氯气分布器的作用下氯气均匀的分布在反应釜内与悬浮液进行氯化反应，反应完成后从反应釜底部将反应液放出。

针对上述中的相关技术，发明人认为氯气分布器设置在反应釜内，反应釜内的悬浮液从通孔进入氯气分布器内部，而且反应完成后的反应液也会进入氯气分布器内部，现有技术中对氯气反应器内部的及时清理不方便，氯气反应器内液体残留一方面可能会污染下一次生产的悬浮液，另一方面残留液体在氯化反应器内积存干涸，会堵塞氯化反应器。

发明内容

为了减少氯气分布器内溶液的积存，本申请提供一种用于氯化聚氯乙烯制备的氯化反应设备。

本申请提供的一种用于氯化聚氯乙烯制备的氯化反应设备采用如下的技术方案：

一种用于氯化聚氯乙烯制备的氯化反应设备，包括反应釜，反应釜底部连通有氯气分布器，氯气分布器底部连通有液氯管，氯气分布器顶部设置有多个出气孔，出气孔连通液氯管与反应釜内部，氯气分布器内部设置有气体通道，每个气体通道对应一个出气孔，出气孔通过气体通道与液氯管连通；液氯管上设置有控制阀门，液氯管上连通有排液管，排液管与液氯管的连通处位于控制阀门与反应釜之间，排液管上设置有排液阀门。

通过采用上述技术方案，进行氯化反应时，将PVC悬浮液压入反应釜内搅拌均匀并升温，悬浮液会从出气孔处进入氯气分布器内，然后打开控制阀门，液氯沿液氯管以氯气的形式进入氯气分布器内，氯气进入氯气分布器后，分散进入不同的气体通道内，然后沿着气体通道从出气孔进入反应釜内，与反应釜内的悬浮液混合并进行氯化反应，反应完成后关闭控制阀门，将反应釜内的反应液放出，待反应釜内反应液放出完全后，打开排液阀门，将氯气分布器内残留的液体从排液管放出，减少氯气分布器内溶液的积存。

气体通道连通出气孔与液氯管，使得每个出气孔都与液氯管直接地连通，使得经出气孔进入的液体残留在气体通道内，降低氯气分布器内部可能产生液体残留的空间面积，从而使得空气通道内的液体可以准确的进入液氯管，然后进入排液管内，有利于减少氯气分布器内溶液的积存。

可选的，所述排液管远离液氯管一端连通有积液箱，积液箱上连通有抽风机，积液箱可拆卸连接于排液管。

通过采用上述技术方案，打开排液阀门后，启动抽风机，抽风机通过积液箱对氯气分布器内产生吸力，使得氯气分布器内的液体更容易从氯气分布器内部离开，液体从氯气分布器离开后进入积液箱内，在积液箱内积存，当需要对积液箱进行清洗时，将积液箱与排液管拆卸分离，对积液箱内部进行清洗。

可选的，所述抽风机与积液箱之间连通有连接管，连接管一端连通于积液箱远离液氯管的一端，连接管另一端向靠近液氯管的方向延伸，抽风机连通于连接管另一端。