[发明专利]一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机及其工作方法

说明书

本发明属于石英陶瓷基复合材料制备领域，公开了一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机及其工作方法，所述混料机包括混料槽（1）、冷凝水夹层（2）、石英进料口（3）、添加物进料口（4）、电机（5）、出料口（6）、支架（7）、冷凝水进口（21）、冷凝水出口（22）、石英进料口位置传感器（31）、空气泵（32）、气流喷嘴（33）、旋转轴（51）、叶轮（52），本发明所述的一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机结构紧凑占地面积小，进料顺畅，不易堵塞，混料均匀效率高。

技术领域

本发明属于石英陶瓷基复合材料制备领域，公开了一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机及其工作方法。

背景技术

石英陶瓷基复合材料是利用特殊加工手段生产工艺制作的非晶态二氧化硅的烧结体和各种纤维料的复合材料，具有优良的抗热冲击性。另外，石石英陶瓷基复合材料坯体收缩低于6％，容易制成尺寸准确的制品，是具有良好开发利用前景的耐热陶瓷材料。

石英陶瓷基复合材料产品主要使用的原料为熔融石英碎块，选用的添加物原料为工业矿物或化学试剂，如：硼镁石、硅硼钙石、菱美矿、碳酸锂、工业氧化铝等。石英陶瓷基复合材料在生产制作之前，一般先需要熔融石英碎块和添加物进行混料，在混料的过程中就需要用到混料机，然而现有的混料机进料速度慢，往往会堵住进料口，导致不能够将原料充分有效混合，导致生产效率低下，陶瓷基成品质量不高，其次，现有混料机的搅拌桶是用低成本的铁或者合金材料材料制造，使用过程容易将搅拌桶产生的铁锈等杂质混入到石英陶瓷的原料中，影响后续生产石英陶瓷基复合材料的质量，急需一种专用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机及其工作方法。

本发明的技术方案如下：

一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机，包括混料槽、冷凝水夹层、石英进料口、添加物进料口、电机、出料口、支架、冷凝水进口、冷凝水出口、石英进料口位置传感器、空气泵、气流喷嘴、旋转轴、叶轮；所述混料槽放置在所述支架上方，所述混料槽表面覆盖有冷凝水夹层；所述石英进料口和添加物进料口位于所述混料槽的上方，并且所述石英进料口的口径大于所述添加物进料口的口径；所述电机位于所述混料槽的一侧，所述电机的旋转轴伸入所述混料槽内部；所述旋转轴在混料槽内部的部分安装有叶轮；所述石英进料口为漏斗状进料口；所述石英进料口的中上部安装有进料口位置传感器，所述石英进料口的中下部安有若干气流喷嘴；所述气流喷嘴与所述位于石英进料口外部的空气泵通过管道连接；所述进料口位置传感器与所述空气泵电性连接；所述冷凝水进口位于所述冷凝水出口的下方；所述石英进料口的中下方还安装有旋转刀盘，所述旋转刀盘连接有旋转电机，能够在旋转电机的带动下旋转；所述石英进料口位置传感器与所述旋转电机电性连接；所述石英进料口的外侧还安装有振动器；所述石英进料口位置传感器与所述振动器电性连接；所述混料槽内部安装有温度传感器；所述混料槽的外壳开有排气孔；所述混料槽的侧方开有透明的观察窗；所述观察窗为亚克力材质；所述混料槽的内壁涂有耐腐蚀涂层；所述耐腐蚀涂层由以下重量份的原料组成：

有机硅改性树脂 45%

氧化铜 15%

二氧化钛 15%

丙烯酸树脂乳液 10%

硅烷偶联剂 8%

润湿剂 5%

氧化铝短纤维粉末 2%。

进一步的，上述一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机，所述电机为伺服电机。

进一步的，上述一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机，所述冷凝水夹层为铝镁合金材质。