[发明专利]一种Z型六角铁氧体超细粉的制备方法

说明书

本发明提供了一种Z型六角铁氧体超细粉的制备方法，所述制备方法包括：将含Fe³⁺的可溶性金属盐、含Ba²⁺的可溶性金属盐、含取代金属离子的可溶性金属盐与水混合，得到第一混合溶液；将得到的第一混合溶液与络合剂混合，得到第二混合溶液；向得到的第二混合溶液中加入pH调节剂，静置后得到第三混合溶液；将得到的第三混合溶液与六边形结构材料混合，干燥后进行热处理，得到Z型六角铁氧体超细粉。本发明所述制备方法采用溶胶凝胶法，通过引入六边形结构材料，解决了铁氧体颗粒煅烧后容易团聚，颗粒异常长大的缺点，同时细化了铁氧体颗粒尺寸；所述制备方法生产成本低，工艺过程简单，设备要求低，具有较好的工业应用前景。

技术领域

本发明属于功能材料技术领域，具体涉及一种Z型六角铁氧体超细粉的制备方法。

背景技术

近些年来，随着移动通信设备、卫星通信技术以及电子设备的普及应用，人们对信息设备的要求越来越高，设备终端往小型化、高频化方向发展，因此对电子元器件的材料也提出了更高的要求。

平面六角晶系软磁铁氧体材料具备磁、电吸收功能，有较大的单轴各向异性和较高的自然共振频率，适用于甚高频、特高频和超高频等范围。目前，平面六角铁氧体研究包括W型、X型、Y型、Z型和U型等。其中，Co₂Z型六角铁氧体在高频时具有初始磁导率高，磁损耗低，介电损耗低，截止频率较高，较好的热稳定性等优势，因而被广泛应用于在变压器磁芯，微波天线，宽频、高频吸波材料及叠层片式电子元器件等方面，并受到国内外研究人员的广泛关注。

当前，Co₂Z平面六角铁氧体的制备方法主要包括固相法、共沉淀法、溶胶凝胶法以及熔盐法。固相法制备成本低，成分准确，结晶型好，但是其粒度较大；共沉淀法制备的粒度小，但成分控制难度较大；溶胶凝胶法制备的铁氧体粉煅烧后颗粒不均匀，产物中杂相较多；熔盐法由于添加的盐难以完全除尽，因此成品粉杂质含量较高。

CN 1212959A公开了一种凝胶法制备平面六角结构软磁铁氧体高活性超细粉的方法，其步骤为首先按化学计量比将原料的盐溶液相混合，搅拌，然后加入柠檬酸，加热至一定温度，再加入氨水，使溶液呈中性，烘干，倒入无水乙醇引燃，即形成软磁铁氧体超细粉。该方法需将无水乙醇引燃，操作起来具有一定的危险性。

CN 106498497A公开了一种制备高纯颗粒单晶化Co₂Z型铁氧体粉体的方法，该方法包括：以可溶性金属盐为起始原料通过优化复合沉淀剂用量及其加入方式，使得金属元素在前驱体粉体中均匀分布；进而，将前驱体与盐混合，在热处理过程中，以熔盐液相作为离子传输介质，加速热处理过程中金属离子扩散，促进目标产物形成，并通过液相生长，促使目标产物颗粒生长趋于晶体生长习性，呈现单晶化。该方法工艺流程较为复杂，且成分控制难度较大。

因此，提供一种新的Z型六角铁氧体超细粉的制备方法，解决铁氧体颗粒煅烧后容易团聚，晶粒尺寸不均匀，颗粒异常长大的问题，同时简化工艺流程，降低生产成本，成为当前亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种Z型六角铁氧体超细粉的制备方法，所述制备方法通过在制备过程中引入六边形结构材料，解决了Z型六角铁氧体颗粒煅烧后容易团聚，晶粒尺寸不均匀，颗粒异常长大的缺点，有效降低了Z型六角铁氧体的粒度，并且通过进一步控制反应条件，提高了Z型六角铁氧体的磁性能，具有较好的工业应用前景。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种Z型六角铁氧体超细粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将含Fe³⁺的可溶性金属盐、含Ba²⁺的可溶性金属盐、含取代金属离子的可溶性金属盐与水混合，得到第一混合溶液；

(2)将步骤(1)得到的第一混合溶液于络合剂混合，得到第二混合溶液；