[发明专利]一种螺母立体成像检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种螺母立体成像检测装置和检测方法，包括数据采集模块、数据存储模块、数据匹配模块和中央处理器，所述数据采集模块包括X光机和摄像机，所述数据存储模块为螺栓模型库，包含多种不同类型螺母的数据，所述数据匹配模块将采集数据与存储数据进行对照匹配；建立存储有多种不同型号螺母数据的数据模型库，为本装置检测不同型号的螺母提供对比对象，之后通过摄像机与X光机将此次检测的螺母数据模型建立，再利用数据匹配模块，将此次读取的数据模型同提前录入的螺母数据进行对比，使用此种检测方式，不但可以检测出螺母的外表缺陷，还可检测出螺母的内部情况，避免发生螺母结构强度不够，使用时螺母损坏的情况。

技术领域

本发明属于螺母检测技术领域，具体涉及一种螺母立体成像检测装置，更具体涉及一种螺母立体成像检测装置及检测方法。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型；

现有的螺母检测方法多数都是通过人工手动检测的方法进行检测的，此种检测方法具有诸多不足之处，面对工厂大批量生产的螺母，人工手动检测显然十分不现实，所以多数是采用抽样检测的方式进行检测，即使使用抽样检测的方式，也是十分费事费力的，检测效率十分低下，同时人工检测也仅仅可以检测出螺纹的表面情况，而螺纹的内部缺陷是无法得知的，同时一个检测人员多数仅能检测一种型号的螺母，若检测不同型号的螺母，容易影响到检测人员的准确率。

为此提出一种螺母立体成像检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺母立体成像检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的螺母检测方法多数都是通过人工手动检测的方法进行检测的，此种检测方法具有诸多不足之处，面对工厂大批量生产的螺母，人工手动检测显然十分不现实，所以多数是采用抽样检测的方式进行检测，即使使用抽样检测的方式，也是十分费事费力的，检测效率十分低下，同时人工检测也仅仅可以检测出螺纹的表面情况，而螺纹的内部缺陷是无法得知的，同时一个检测人员多数仅能检测一种型号的螺母，若检测不同型号的螺母，容易影响到检测人员的准确率的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种螺母立体成像检测装置，包括数据采集模块、数据存储模块、数据匹配模块和中央处理器，所述数据采集模块包括X光机和摄像机，所述数据存储模块为螺栓模型库，包含多种不同类型螺母的数据，所述数据匹配模块将采集数据与存储数据进行对照匹配，所述中央处理器安装在控制面板内；

所述外壳体的前端固定安装有防护门，所述防护门的前端固定安装有控制面板，所述防护门的下方固定安装有底座，所述外壳体内部的右端固定安装有第一铅板，所述防护门上固定安装有第二铅板，所述第一铅板的左端固定安装有隔板，所述隔板的下方固定安装有X光机，所述外壳体内部的中间位置处固定安装有转盘，所述隔板上固定安装有U型轨道，所述隔板的中间位置处开设有U型槽，所述U型槽的右端活动安装有摄像机，所述摄像机的下方固定安装有保护壳，所述保护壳上固定安装有支柱，所述支柱的左侧固定安装有第一电动推杆，所述保护壳的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的下方固定安装有转轮；

所述第一传动轴的顶端固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有皮带轮，所述皮带轮上固定安装有皮带，所述皮带轮的下方固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的右端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上固定安装有第二连接轴，所述支柱的顶端开设有开口，所述开口内固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板上开设有螺纹孔，所述转盘的底端开设有圆槽，所述圆槽的内部开设有齿槽，所述转盘的下方固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上方活动安装有顶杆，所述顶杆内开设有空腔，所述空腔的上方固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的下方固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的下方固定安装有第二电机，所述X光机、摄像机、第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。