[发明专利]一种低收缩超高强度的自密实混凝土及其制备方法有效
| 申请号: | 202011589078.3 | 申请日: | 2020-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN112679162B | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
| 发明(设计)人: | 张聪;袁振;夏超凡;余志辉;吴立山;李志华 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B28/08;C04B28/02;C04B40/00 |
| 代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 林娟 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 收缩 超高 强度 密实 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种低收缩超高强度的自密实混凝土,其特征在于,包括水泥、硅灰、矿粉、粉煤灰、石子、砂子、钢纤维、碳酸钙晶须、无机胶凝剂、减水剂、羟乙基纤维素、消泡剂和水,各组分的用量为:
组分用量 kg/m3
水泥 380~420
硅灰 70~90
矿粉 140~180
粉煤灰 140~180
石子 775~825
砂子 775~825
钢纤维 195~273
碳酸钙晶须 80~120
减水剂 18.5~21.5
羟乙基纤维素 0.22~0.3
无机胶凝剂 10~15
消泡剂 0.1~0.2
水 106.8~124.2;
所述无机胶凝剂为授权公告号CN110304858 B专利技术《一种透水混凝土胶凝剂》所合成胶凝剂。
2.根据权利要求1所述的低收缩超高强度的自密实混凝土,其特征在于,水泥包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的任一种。
3.根据权利要求1或2所述的低收缩超高强度的自密实混凝土,其特征在于,所述硅灰中二氧化硅的质量百分比不小于96%,平均粒径0.05~0.2um,比表面积不小于2200 m2/kg。
4.根据权利要求1所述的低收缩超高强度的自密实混凝土,其特征在于,所述矿粉28天活性指数不小于105%,比表面积不小于760 m2/kg。
5.根据权利要求1所述的低收缩超高强度的自密实混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为一级粉煤灰,二氧化硅的质量百分比不小于55%,比表面积不小于680 m2/kg。
6.根据权利要求1所述的低收缩超高强度的自密实混凝土,其特征在于,所述石子为最大粒径不大于15 mm的连续级配花岗岩或玄武岩碎石;所述砂子为连续级配的河沙或机制砂,最大粒径不大于3mm。
7.根据权利要求1所述的低收缩超高强度的自密实混凝土,其特征在于,所述钢纤维为表面镀铜钢纤维,长度6~12mm,直径0.12~0.2mm,抗拉强度不低于2200MPa;所述碳酸钙晶须的直径0.5~2um,长度20~30um,弹性模量410~710 GPa。
8.权利要求1~7任一所述的低收缩超高强度的自密实混凝土的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)按比例准确称取原材料;
(2)将10%~20%水与碳酸钙晶须和羟乙基纤维素混合分散,得到碳酸钙晶须分散悬浮液;
(3)将减水剂和无机胶凝剂与5%~10%水混合;
(4)将水泥、硅灰、矿粉、粉煤灰、石子、砂子混合;
(5)在步骤(4)所得材料中加入余量水,搅拌、混合;
(6)将步骤(2)和步骤(3)中所得材料加入至步骤(5)所得材料中,搅拌、混合;
(7)将钢纤维加入至步骤(6)所得材料中,搅拌、混合;
(8)将消泡剂加入至步骤(7)所得材料中,混合搅拌,即可制备得到低收缩超高强度的自密实混凝土。
9.包含权利要求1~7任一所述的低收缩超高强度的自密实混凝土的建筑部件。
10.权利要求1~7任一所述的低收缩超高强度的自密实混凝土或权利要求8所述的制备方法在建筑领域的应用。
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