[发明专利]一种多精密冷冲模凸模的固定方法

说明书

本发明公开了一种多精密冷冲模凸模的固定方法，本发明改变了传统的多精密冷冲模凸模的固定方法，保证了高精密冷冲模装配的精度，缩短了高精密冷冲模装配时间，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了多精密冷冲模凸模安装的牢固性及使用安全性，使低熔点合金(冷胀合金)可重复浇注使用，可广泛应用于多精密冷冲模凸模的模具制造中。

技术领域

本发明属于多精密冷冲模凸模的模具的制造领域，具体涉及一种多精密冷冲模凸模的固定方法。

背景技术

近年来，在工业企业生产的产品中，高精密的模具得到广泛的运用。现有的冷冲模凸模的固定方法有过盈配合固定，带凸台的凸模固定，螺钉吊装固定，铆接，浇铸粘结剂等凸模安装固定方法。以上凸模安装固定的各种方法都有模具装配精度低，生产使用中凸模容易松动，装配时间长，模具工作时安全性低等缺点，不适合在多精密冷冲模凸模装配中使用。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种多精密冷冲模凸模的固定方法及调校凸模垂直度误差的装置，解决了现有的凸模安装固定方法的缺点，既能保证凸模的安装精度，又能保证模具使用的安全性，使凸模安装快捷、方便，具有重复性，且凸模安装有高牢固性。

技术方案：一种多精密冷冲模凸模的固定方法，包括如下步骤：

步骤一、把都需要安装的经过淬火处理的凸模要装入凸模固定板部分四周通过磨削加工成圆弧环形凹槽如凸模形状；

步骤二、把凸模装进由凸模固定板、等高块、圆柱销、凸模垂直度误差调整架、凹模组成的凹模具内，在凸模与凹模配合间隙间塞入于之相配的等厚塞片使凸模与凹模四周配合间隙均匀；

步骤三、把需要调校的模具放到由平台、精密电动导轨调校装置、电动机、磁性支架、千分表组成的精密模具垂直度误差调校装置上，用千分表触头上下来回移动来检查凸模四周每个面的垂直度误差，若有垂直度误差可通过调节凸模垂直度误差调整架上四个微调螺钉进行调校，使所需安装的凸模与凹模处于绝对垂直状态；

步骤四、把整副模具翻过来使凸模固定板的上表面变成下表面放置在精密模具垂直度误差调校装置的平台上，对凸模固定板进行微预热且达到预定温度；

步骤五、将熔融的低熔点合金浇注入由凸模固定板带有环形凹槽凸模组成的空隙中，经过充分冷却，利用低熔点合金特性原理，使凸模与凸模固定板紧密牢固的连接在一起，即完成多精密冷冲模凸模的固定。

有益效果：本发明改变了传统的多精密冷冲模凸模的固定方法，保证了高精密冷冲模装配的精度，缩短了高精密冷冲模装配时间，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了多精密冷冲模凸模安装的牢固性及使用安全性，使低熔点合金(冷胀合金)可重复浇注使用，可广泛应用于多精密冷冲模凸模的模具制造中。

附图说明

图1是本发明的精密冷冲模结构示意图；

图2是本发明的凸模垂直度误差调整架结构示意图；

图3是本发明的调校凸模垂直度误差装置结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明解决了多精密冷冲模凸模固定时产生的凸模于基面不垂直，复杂形状凸模装配在凸模固定板时的精度、牢固度不高、小型凸模装配困难从而严重影响整体模具装配精度及产品质量等问题。

如图1-3所示，一种多精密冷冲模凸模的固定方法，包括如下步骤：