[发明专利]一种食品加工用麻圆油炸设备

说明书

本发明涉及麻圆油炸设备技术领域，具体涉及一种食品加工用麻圆油炸设备，包括油炸箱，油炸箱的底端面四个角落均固定有支撑腿，油炸箱的内部设置呈倾斜状态的滤油筒，滤油筒内部安装有传送结构，滤油筒的底端通过支撑杆与油炸箱的内壁底面相固定，油炸箱的内壁底面还安装有若干个电热管，电热管的内部安装有电热丝；油炸箱的上端口左侧固定有加料仓，加料仓的顶端安装有加料斗，加料仓的底端连通有进料管，进料管的底端与滤油筒相连通，油炸箱的上端口右侧安装有电机架，电机架上安装有驱动电机；本发明延长了麻圆生坯的滚落路线，有利于使麻圆生坯外表面沾上的干面粉分布更加均匀，不易出现粘连的现象。

技术领域

本发明涉及麻圆油炸设备技术领域，具体涉及一种食品加工用麻圆油炸设备。

背景技术

麻圆，是一种古老的传统特色油炸面食，麻圆的制作过程为：将湿糯米面与发酵糯米面放盆内，加入热水，红糖、饴糖、糖腌桂花、小苏打等，拌和均匀，调成粉团；再把和好的粉团分成大块；再搓条，揪剂子，按扁，包入馅料，封口捏圆；包好以后，表面粘匀芝麻仁，即成麻团生坯；随后将锅内的油烧至八成热以上，然后降至六成热左右，放入麻团生坯，炸至外壳发挺、发硬；离火降温炸，并不断翻动，防止粘连，直到氽至麻团膨胀成为空壳球时，再移到火上，加大火力，稍炸片刻，至外壳硬脆，色泛金黄即可。目前，麻圆油炸的过程多为人工油炸，工作效率低，不便于进行大规模生产，同时人工炸制，麻圆之间易出现粘连现象，需要费很大的力气，同时人工炸制还存在被烫伤的风险。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题，设计了一种食品加工用麻圆油炸设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种食品加工用麻圆油炸设备，包括油炸箱，所述油炸箱的底端面四个角落均固定有支撑腿，所述油炸箱的内部设置呈倾斜状态的滤油筒，所述滤油筒内部安装有传送结构，所述滤油筒的底端通过支撑杆与所述油炸箱的内壁底面相固定，所述油炸箱的内壁底面还安装有若干个电热管，所述电热管的内部安装有电热丝，所述油炸箱的侧壁连通有注油管，所述油炸箱的底部连通有排油管，所述排油管上安装有排油阀；

所述油炸箱的上端口左侧固定有加料仓，所述加料仓的左侧内壁等间距固定有若干个左斜板，所述加料仓的右侧内壁等间距固定有若干个右斜板，所述左斜板与所述右斜板在竖直方向上依次间隔设置，所述加料仓的前侧壁通过铰链安装有密封门，所述加料仓的顶端安装有加料斗，所述加料仓的底端连通有进料管，所述进料管的底端与所述滤油筒相连通，所述油炸箱的上端口右侧安装有电机架，所述电机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述传送结构相安装。

作为上述方案的进一步改进，所述油炸箱的内壁固定有温度传感器和液位传感器，所述温度传感器的安装位置低于所述液位传感器的安装高度，所述油炸箱的前侧壁安装有显示屏和控制面板。

作为上述方案的进一步改进，所述传送结构包括转动轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定于所述转动轴的外壁，所述螺旋叶片的外边缘与所述滤油筒的内壁的距离不大于10mm。

作为上述方案的进一步改进，所述螺旋叶片、所述滤油筒及所述进料管的外壁均匀开设有过滤孔。

作为上述方案的进一步改进，所述滤油筒的顶端出口处下方设置有出料仓，所述出料仓转动安装于所述油炸箱上端。

作为上述方案的进一步改进，所述油炸箱的上端口还安装有固定罩，所述油炸箱的上端口前、后边沿处均固定有导轨，所述导轨的上端滑动安装有活动罩，所述活动罩滑动设置与所述固定罩的外壁，所述活动罩与所述密封门的外壁均固定有把手。

作为上述方案的进一步改进，所述固定罩的顶端连通有排烟管，所述排烟管与外部的排烟风机相安装。

作为上述方案的进一步改进，四个所述支撑腿的底端均焊接有固定片，所述固定片的四个角落均开设有固定孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：