[发明专利]一种风机风门开合装置

说明书

本发明涉及风机风门技术领域，具体为一种风机风门开合装置，包括风筒，风筒的内环面设置有挡板，挡板的表面开设有通口，通口的内部插接有安装架，安装架的外侧套设有套环，安装架的内壁设置有隔板，隔板的两侧分别设置有蓄电池和驱动电机，安装架的表面插接有散热管；有益效果为：本发明提出的风机风门开合装置在挡板表面开设通风孔实现风筒对流，且在遮板表面加设牵拉柱通过弹簧弹性牵拉塞头，遮板移动至通风孔前方时，塞头对接在通风孔内部实现封堵，遮板错位移动时，塞头被从通风孔挤出。

技术领域

本发明涉及风机风门技术领域，具体为一种风机风门开合装置。

背景技术

较早的矿山井下风机与配电室设计较远，且多少数风机的控制未能实现井上操作，风门更是如此。由于现在智慧矿山建设的大力推进，井下少人化、无人化是更是智慧矿山的目标。要实现风机的启停只需要与配电室进行相应的改造和通讯即可完成，但是风门的开启却无法在配电室实现（风机启动时为了降低阻力需关闭风门，启动完成后开启风门送风），每个矿山现场至少有2台以上的风机相距很远，其风门操作只有在现场，且现场没有电缆或光钎通往配电室，要实现风门的自动关停重新敷设电缆成本很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风机风门开合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风机风门开合装置，包括风筒，所述风筒的内环面设置有挡板，所述挡板的表面开设有通口，所述通口的内部插接有安装架，所述安装架的外侧套设有套环，安装架的内壁设置有隔板，所述隔板的两侧分别设置有蓄电池和驱动电机，安装架的表面插接有散热管，安装架的开口处插接有封板，驱动电机的轴体端部设置有卡板，所述卡板插接在卡槽中，所述卡槽开设在转盘的表面，所述转盘的表面设置有遮板，所述遮板的表面设置有滑轮，挡板的内环面设置有限位板，遮板的表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有牵拉柱，所述牵拉柱的端部设置有塞头，牵拉柱的外侧套设有弹簧，所述塞头插入通风孔中，所述通风孔开设在挡板的表面，挡板的表面设置有加固筋板。

优选的，所述风筒呈圆管形结构，挡板呈圆形板状结构，通口呈圆形柱体结构，安装架呈圆管形结构，套环呈圆环形板状结构，套环的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套环后螺接在挡板的表面。

优选的，所述隔板呈圆形板状结构，散热管呈“L”形圆管结构，散热管设置有多个，多个散热管等距离等大小排列分布，封板呈“凸”字形圆板结构，封板的表面设置有外螺纹，安装架的内环面设置有内螺纹。

优选的，所述卡板呈方形板状结构，卡板的表面一体成型有导入板，导入板呈台形结构，卡槽呈方形柱体结构，转盘圆板形结构，遮板呈圆弧形板状结构，遮板设置有多个，多个遮板呈“十”字形排列分布。

优选的，所述限位板呈圆环形板状结构，限位板设置有两个，两个限位板分布在遮板的两侧，通孔呈“凸”字形圆孔结构，牵拉柱呈“T”字形柱体结构，塞头呈圆弧形板状结构，弹簧处于塞头与遮板之间。

优选的，所述通风孔呈圆孔形结构，通风孔与塞头一一对应，加固筋板呈直角梯形板状结构，加固筋板固定在风筒的内环面，加固筋板设置有多个，多个加固筋板沿着挡板的边缘排列分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的风机风门开合装置在挡板表面开设通风孔实现风筒对流，且在遮板表面加设牵拉柱通过弹簧弹性牵拉塞头，遮板移动至通风孔前方时，塞头对接在通风孔内部实现封堵，遮板错位移动时，塞头被从通风孔挤出；

2.本发明提出的风机风门开合装置将遮板固定在转盘表面，转盘表面开设卡槽连接卡板，卡板被驱动电机驱动进行转动，且遮板被两组相位板限位，避免遮板转动时摆动；

3.本发明提出的风机风门开合装置将驱动电机安装在隔板上，且安装架插接在通口中可拆卸，如此便于对驱动电机检修，且安装架开口处加设封板对蓄电池保护，安装架表面插接散热管对驱动电机产生的热量外散。

附图说明