[发明专利]一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方及方法

权利要求书

1.一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方，其特征在于：配方包括：钾长石、石英、方解石、硅灰石、滑石、氧化铝、硅酸锆、高岭土、黑色料、钒黄色料、镨黄色料和锆铁红，各组分的质量百分含量分别是：30-40份的钾长石、10-20份的石英、5-10份的方解石、10-15份的硅灰石、15-20份的滑石、5-10份的氧化铝、3-7份的硅酸锆、10-15份的高岭土、0.5-1份的黑色料、5-10份的钒黄色料、3-6份的镨黄色料和1-3份的锆铁红。

2.一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方的方法，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，混合球磨；步骤三，筛分加工；步骤四，上釉装窑；步骤五，存储放置；其特征在于：

其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：30-40份的钾长石、10-20份的石英、5-10份的方解石、10-15份的硅灰石、15-20份的滑石、5-10份的氧化铝、3-7份的硅酸锆、10-15份的高岭土、0.5-1份的黑色料、5-10份的钒黄色料、3-6份的镨黄色料和1-3份的锆铁红进行选取，并进行称取；

其中上述步骤二中，混合球磨包括以下步骤：

1）人工准备反应釜，将反应釜内部兑入钾长石、石英、方解石、硅灰石、滑石、氧化铝、硅酸锆和高岭土，搅拌10-20min，随后静置；

2）将反应釜内部兑入黑色料、钒黄色料、镨黄色料和锆铁红，再次搅拌10-20min，随后将混合物倒入球磨机中，并兑入水与高铝球石，开启球磨机进行球磨，球磨时间20-30h；

其中上述步骤三中，筛分加工包括以下步骤：

1）人工将步骤二2）中球磨后的混合物捞出，混合搅拌10-20min，随后静置1-2h；

2）将混合物倒入筛网中进行筛分，连续筛分2-3遍，筛余0.01%-0.03%；

其中上述步骤四中，上釉装窑包括以下步骤：

1）将步骤三2）中筛分后的混合物进行人工上釉，上釉浓度为35-45波美度；

2）再将素烧坯上釉后装窑，升高温度，烧氧化焰高温1260℃-1280℃成瓷的釉面平整，即可得到成品；

其中上述步骤五中，人工将步骤四2）中得到的成品进行检查，检查合格后装箱存放在阴凉地。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方，其特征在于：所述组分的含量分别是：35份的钾长石、15份的石英、5份的方解石、10份的硅灰石、15份的滑石、5份的氧化铝、5份的硅酸锆、10份的高岭土、1份的黑色料、5份的钒黄色料、3份的镨黄色料和1份的锆铁红。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方的方法，其特征在于：所述步骤二2）中高铝球石为氧化铝球。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方的方法，其特征在于：所述步骤二2）中原料、高铝球石与水的质量比为1∶1.5∶0.8。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方的方法，其特征在于：所述步骤三2）中筛网采用200目。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方的方法，其特征在于：所述步骤五中装箱前需要进行消毒处理。