[发明专利]基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法

权利要求书

1.基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（A），清洁和检查水泥混凝土基面；

步骤（B），确认施工区域并放线；

步骤（C），对施工区域并放线的水泥混凝土基面进行拉毛处理；

步骤（D），对拉毛后的水泥混凝土基面进行渗透固化处理；

步骤（E），对渗透固化处理的水泥混凝土基面，进行刮涂底层，以及喷涂面层处理；

步骤（F），对上述处理后的水泥混凝土基面，进行喷涂密封保护层；

步骤（G），待水泥混凝土基面干燥后，清洁路面；

步骤（H），封闭交通养生后开放交通，完成水泥混凝土基面的施工。

2.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（A），清洁和检查水泥混凝土基面，是用于提高界面粘结力。

3.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（B），确认施工区域并放线，通过10-15公分的纸胶带沿根据施工放好的线贴住边缘，以及每个放好的线区域准备2-3块喷涂挡板，该喷涂挡板用于防止刮涂操作中的污染以及喷涂中的飞溅，该喷涂挡板的尺寸为高1.5m*长2m。

4.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（C），对施工区域并放线的水泥混凝土基面进行拉毛处理，拉毛深度在1mm-2mm、间距2mm-3mm，以获得相应的构造深度，增强水泥混凝土基面与步骤（E）中刮涂底层的镶嵌力。

5.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（D），对拉毛后的水泥混凝土基面进行渗透固化处理，用于增加水泥混凝土的表层强度，固结混凝土表面的细灰，根据水泥混凝土的渗透情况，需一次性渗透固化到位。

6.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（E），对渗透固化处理的水泥混凝土基面，进行刮涂底层，以及喷涂面层处理，采用分层施工，并包括以下步骤，

（E1），先刮涂水泥混凝土基面的底层；

（E2），在底层的基础上刮涂涂一层中间层，该中间层为1-3mm的粗颗粒，由彩浆耐磨乳液和高劲度混合添加剂构成，且质量配比为1:3.5～5，层间必须完全干燥，保持不间断一次性成型形成一个完整的层面；

（E3），喷涂面层处理前，调节水的用量，拌和出的混合料稀稠度适中，稠度控制在35～40mm，该混合料无油石分离现象、以及拌和好的混合料需经滤网过滤，在送至喷涂机料桶内；

（E4），将喷涂机料桶内的混合料，按照喷涂厚度满足要求，确保喷涂连续。

7.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（F），对上述处理后的水泥混凝土基面，进行喷涂密封保护层，且喷涂均匀，该喷涂密封保护层由丙烯酸类水性乳液和色浆构成，且质量配比为60～80：20～40。

8.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（H），封闭交通养生后开放交通，完成水泥混凝土基面的施工，养生时间为12个小时。

9.根据权利要求1所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（E），对渗透固化处理的水泥混凝土基面，进行刮涂底层，以及喷涂面层处理，采用分层施工，刮涂速度以8小时计算，能完成1500-2000㎡；喷涂速度以8小时计算，能完成2000-4000㎡。

10.根据权利要求6所述的基于彩浆耐磨材料的水泥混凝土基面的施工方法，其特征在于：步骤（E），对渗透固化处理的水泥混凝土基面，进行刮涂底层，以及喷涂面层处理，其中，机动车道：粗粒式刮涂底层和细粒式喷涂面层；非机动车道：单层粗粒式刮涂面层或单层细粒式喷涂面层。