[发明专利]一种电池产气量测量装置及电池产气量测量方法

说明书

本发明涉及电池技术领域，具体公开一种电池产气量测量装置及电池产气量测量方法。本发明的电池产气量测量装置包括电池本体、导管、容器、气压计和第一温度计，导管的一端连通电池本体的内部，另一端连通容器的内腔，电池本体、导管和容器之间密封连接，内腔的腔口设置有活塞部，活塞部能够封堵内腔的腔口，活塞部移动时能够改变内腔的体积，内腔的体积改变会改变内腔中气体的温度值和气压值，在电池本体产气前和产气后的内腔的气体的温度值和气压值相同时，内腔的变化体积为电池本体的产气量。本发明的电池产气量测量装置结构精简，成本低，准确性高，误差小。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池产气量测量装置及电池产气量测量方法。

背景技术

在电池制造工艺过程中，化成是极为重要的一步。化成过程中会产生CO2、CH4、C2H2、H2等气体，气体的存在会导致锂离子电池的性能衰减、内阻增大、膨胀变形等。化成产气对电池的电化学性能、循环性能、安全性能等会产生重要的影响。目前，为了对软包电池测量化成产气量的方法一般是通过排水法和排气法来测量：

1、排水法是将化成前的电池浸入水中，水位上升体积为化成前电芯的原始体积，化成后体积与化成前体积差值即为电池的产气量。然而，排水法化成产气量过大时造成电芯体积过大，电芯由于浮力的作用也不能完全浸没在水中；

2、排气法是将气袋的一端与化成前电池的内部密封连接，另一端连接容器的顶部，容器内盛装有与化成气体不溶的液体，再增设导管，导管的一端设置在容器的底部，另一端设置在量筒的腔口。在电池化成过程中，通过气袋来收集电池的产出气体，再在气袋的外侧设置挤压机构，通过挤压机构来挤压气袋，将排出的气体排入容器顶部而推动容器中的液体进入量筒，通过测量量筒的液体体积来获取产气量体积。结构复杂成本高，而且在电芯测产气时若气袋有皱褶时可能会对产气量的测量造成误差，在电池继续产气而气袋不能再撑开时，气袋将不增加体积而增加气压，造成产气量测试不准。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于，提供一种电池产气量测量装置，其结构精简，成本低，准确性高，误差小。

本发明实施例的另一个目的在于，提供一种电池产气量测量方法，其操作简单，准确性高，误差小。

本发明实施例的又一个目的在于，提供另一种电池产气量测量方法，其准确性高，误差小。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种电池产气量测量装置，包括电池本体、导管、容器、气压计和第一温度计，所述导管的一端连通所述电池本体的内部，另一端连通所述容器的内腔，所述电池本体、所述导管和所述容器之间密封连接，所述气压计用于检测所述内腔的气体的气压值，所述第一温度计用于检测所述内腔的气体的温度值，所述内腔的腔口设置有活塞部，所述活塞部能够封堵所述内腔的腔口，所述活塞部移动时能够改变所述内腔的体积，所述内腔的体积改变会改变所述内腔中气体的所述温度值和所述气压值，在所述电池本体产气前和产气后的所述内腔的气体的温度值和所述气压值相同时，所述内腔的变化体积为所述电池本体的产气量。

作为电池产气量测量装置的一种优选方案，所述容器的壁面设置有单位体积刻度，所述活塞部的移动方向与所述单位体积刻度单位体积刻度的排布方向相同。

作为电池产气量测量装置的一种优选方案，还包括设置在所述电池本体外侧的夹具，所述夹具用于限制所述电池本体的体积增大。

作为电池产气量测量装置的一种优选方案，还包括设置在所述导管内的单向阀，所述单向阀用于阻挡所述容器的气体向所述电池本体回流。