[发明专利]一种基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照重量份计，取主要原料：珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料20～70份、分散剂0.5～6份、固体填料5～10份、乳液5～20份、水10～30份；

(2)先将所述水、分散剂混合搅拌1min～5min，转速为500r/min～2000r/min；然后加入珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料，搅拌5min～15min，转速为500r/min～2000r/min；然后加入固体填料，搅拌10min～15min，转速为500r/min～2000r/min；加入乳液，搅拌15min～20min，转速为500r/min～2000r/min；

其中，所述珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料的制备方法包括以下步骤：

将珍珠岩浸渍于催化剂溶液中一段时间后，经过干燥后放入管式反应炉中，通入保护气体，升温至碳源分解温度，所述碳源分解温度为700～1200℃；

通入5sccm～200sccm流速的碳源，持续5min～120min，使碳源分解并于珍珠岩表面上均匀生长出石墨烯，自然冷却，得到所述珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料；

所述珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料中，珍珠岩的粒径为20～200目。

2.根据权利要求1所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料中，珍珠岩的粒径为50～70目。

3.根据权利要求1所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述的分散剂选自乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、羧甲基纤维素和十二烷基硫酸钠中的一种或两种以上混合物。

4.根据权利要求1所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述固体填料选自钛白粉、重钙、煅烧高岭土和白云石中的一种或两种以上混合物。

5.根据权利要求1所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述乳液选自丙烯酸树脂乳液、苯丙树脂乳液、硅丙树脂乳液和有机硅树脂乳液中的一种或两种以上混合物。

6.根据权利要求1-5任一项所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆具有多尺度复合孔结构。

7.根据权利要求6所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述催化剂溶液选自质量分数为15～30％的硝酸铜溶液，浸渍时间为5min～15min。

8.根据权利要求6所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述干燥的条件为100℃下干燥20min～180min。

9.根据权利要求6所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述保护气体为氢气、氮气、氦气和氩气中的一种或者两种以上混合物；

保护气氛围通过多次反复抽真空后再通保护气体的操作来实现。

10.根据权利要求6所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述碳源选自甲烷、乙烷、乙烯和乙炔中的一种，且所述碳源与保护气体的体积流量比为(20～60)：(200～600)。

11.根据权利要求6所述的基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆的制备方法，其特征在于，所述珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料的制备方法包括以下步骤：取70-90目珍珠岩30g，浸渍于质量分数为30％硝酸铜水溶液中，10min后取出，放入烘箱，于100℃下干燥120min后，放入石英反应管中央恒温区，将管式反应炉进行抽真空通入氮气操作，重复4次，在氮气保护下，以10℃/min的速率从室温升温至1000℃，然后向石英管中通入氢气，在该温度下持续30min，再向石英管中以50sccm的流速通入乙炔，持续50min，自然降温后，得到珍珠岩负载石墨烯复合多孔材料。

12.一种基于珍珠岩负载石墨烯的吸声砂浆，其特征在于，由权利要求1-11任一项所述的制备方法制备而成。