[发明专利]光致变色光学元件及其制备方法

说明书

本发明揭示了光致变色光学元件，包括光学基材和依次层叠设置于光学基材至少一面上的底涂层和光致变色涂层；其中，光致变色涂层由光致变色涂液涂布于底涂层上固化后形成，光致变色涂液包括以下组分，邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯45～65％；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15～25％；双酚A型环氧丙烯酸酯15～25％；丙烯酸酯胺增效剂0.5～3％；光致变色化合物0.5～5％；表面活性剂0.2～3％；光引发剂0.1～2％。本发明还提供了一种光致变色光学元件的制备方法。本发明提供的光致变色光学元件的光致变色涂层不仅具有优异的涂布性、密着性、耐黄变性和耐久性，而且还具有良好耐刮擦的和低雾度的优点。

技术领域

本发明属于光学元件制备技术领域，具体涉及一种光致变色光学元件及其制备方法。

背景技术

光致变色光学元件调光性能的核心在于附着于光学基材表面上的光致变色涂层，但现有的光致变色光学元件的光致变色涂层通常硬度不够、耐刮擦性能不佳，在使用过程中容易产生划痕。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的光致变色光学元件及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐刮擦性能优异的光致变色光学元件及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种光致变色光学元件，包括光学基材和依次层叠设置于所述光学基材至少一面上的底涂层和光致变色涂层；

其中，所述光致变色涂层由光致变色涂液涂布于所述底涂层上固化后形成，所述光致变色涂液包括以下组分，按重量百分比组成：

进一步地，所述光致变色化合物为萘并吡喃类光致变色化合物、二噻吩乙烯类光致变色化合物、偶氮苯类光致变色化合物、俘精酸酐类光致变色化合物、螺吡喃类光致变色化合物、螺噁嗪类光致变色化合物中的一种或几种。

进一步地，所述表面活性剂为脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪甘油脂肪酸酯、十甘油脂肪酸酯、丙二醇-季戊四醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚中的一种或几种。

进一步地，所述光引发剂为苯偶酰类、烷基苯酮类、酰基磷氧化物、二苯甲酮类、硫杂蒽酮类、二芳基碘鎓盐和异丙苯茂铁六氟磷酸盐中的一种或几种。

进一步地，所述底涂层由底涂液涂布于所述光学基材的表面上干燥后形成，所述底涂液包括第一溶剂、乳化剂和分散于所述第一溶剂中的四官能度环氧丙烯酸酯齐聚体颗粒，四官能度环氧丙烯酸酯齐聚体颗粒的粒径介于20～200nm之间。

进一步地，所述光致变色层背离所述底涂层的一面上还设有硬涂层，所述硬涂层由硬质层涂液涂布于所述光致变色涂层的表面上干燥后形成，所述硬质层涂液包括第二溶剂、有机硅聚氨酯丙烯酸酯、亲水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和有机-无机杂化材料。

进一步地，所述有机硅聚氨酯丙烯酸酯的官能度为8～10，所述亲水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的官能度为2～4。

进一步地，所述有机-无机杂化材料为台湾长兴化学工业股份有限公司的601B-35、601C-35、601H-35、601Q-35和601X-35中的一种或几种。

进一步地，所述底涂层的厚度为5～15μm；和/或所述光致变色涂层的厚度为20-60μm；和/或所述硬涂层的厚度为2～8μm。

一种光致变色光学元件的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：制备底涂液、光致变色涂液和硬质层涂液；

步骤2：对光学基材进行预处理；