[发明专利]一种环保饮用水PE-Xc管材及成型方法

说明书

本发明公开了一种环保饮用水PE‑Xc管材及成型方法，包括内管和外管，所述内管的表面与内管的内壁通过加热涂覆的方式进行粘接，所述内管是由交联聚乙烯管制成，所述外管是由PVC管制成，并且在PVC管的表面添加了氧化剂、抗老化剂和耐磨材料，具体包括以下步骤：S1、选取40‑45份高密度聚乙烯为生产原料，加上3‑5份抗氧剂等，本发明涉及PE‑Xc管材技术领域。该环保饮用水PE‑Xc管材及成型方法，在长期使用后，内管内的物质性质稳定，不会产生异味也不会对水质造成污染，保证了整体使用的环保性，且外管具有很好的抗老化性和耐磨性，增加了整体的使用寿命，一定程度上也提高了整体的适用性，整体步骤简单，便于使用者进行操作。

技术领域

本发明涉及PE-Xc管材技术领域，具体为一种环保饮用水PE-Xc管材及成型方法。

背景技术

电子束交联是采用物理方法改变分子结构，健康环保的管材，安全、环保、健康，设计和使用在正常的产品标准范围内，实际寿命都超过50年，是最为环保的地暖管材，电子束辐射交联聚乙烯管是利用高能射线，将聚乙烯分子激发产生自由基、自由基结合产生分子间的交联键，形成聚乙烯分子的交联结构。交联过程中没有添加化学交联剂和催化剂，不带任何有害的低分子化合物，因而不会对所输送的液体产生污染，属于新一代的健康、环保管材,现有的PE-Xc管材使用广泛，但还是存在着一些问题。

现有的环保饮用水PE-Xc管材，在使用过程中，在长期使用后，内管内的物质性质不够稳定，容易产生异味也会对水质造成污染，难以保证整体使用的环保性，且外管不具有很好的抗老化性和耐磨性，减少了整体的使用寿命，一定程度上也降低了整体的适用性，整体步骤繁琐，不便于使用者进行操作

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保饮用水PE-Xc管材及成型方法，解决了环保饮用水PE-Xc管材整体效果不是很好的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保饮用水PE-Xc管材及成型方法，包括内管和外管，所述内管的表面与内管的内壁通过加热涂覆的方式进行粘接。

优选的，所述内管是由交联聚乙烯管制成。

优选的，所述外管是由PVC管制成，并且在PVC管的表面添加了氧化剂、抗老化剂和耐磨材料。

本发明还公开了一种环保饮用水PE-Xc管材的成型方法，具体包括以下步骤：

S1、选取40-45份高密度聚乙烯为生产原料，加上3-5份抗氧剂等，然后一起放入到混合装置内，通过搅拌器进行搅拌，搅拌时控制转速在80转每分钟左右，搅拌时注意不要物料飞溅出混合装置，且注意搅拌均匀，物料搅拌完成后，将物料取出慢慢通入到挤出机的进料口，调试好挤出机的各项参数，在塑料挤出机里挤出管材，这个阶段不用对原料进行交联，然后将挤出的未交联管在辐射装置上，利用高能射线进行辐射交联，交联完成后放置备用；

S2、将2-4份抗氧剂和1-2份抗老化剂放入到反应装置，然后通过搅拌器进行混合搅拌，搅拌时控制转速在100转每分钟左右，边搅拌边加入3-4份耐磨材料，持续搅拌20分钟后加入适量的粘合剂，待搅拌完全后放置备用；

S3、将S2中放置备用的物料通过喷枪均匀涂覆在PVC管的表面，然后后放入到烘干机内进行烘干，烘干时控制温度在60摄氏度，持续烘干2小时，烘干时注意不要挤压到PVC管的表面，烘干完成后将PVC管取出，观察PVC管表面漆面的情况，不能出现划痕和不平整等情况；

S4、将S3中制得的交联聚乙烯管加热到80摄氏度从口模中穿过，然后将S3中得的PVC管在230摄氏度下以熔融形态从口模中挤出，与交联聚乙烯管粘合在一起；而后经水冷却即可制得成品；

S5、对成品质量进行检测，检测完成后包装成型。

优选地，所述S1中，辐射装置是由电子加速器或钴-60辐照站组成，且高能射线是由电子束或γ射线组成。