[发明专利]氮化铝导体材料及氮化铝全陶瓷加热结构器件

权利要求书

1.氮化铝导体材料，其特征在于，由氮化铝粉体、助烧剂、分散剂、粘结剂、有机溶剂和金属粉体制备获得。

2.根据权利要求1所述的氮化铝导体材料，其特征在于，所述氮化铝粉体为碳还原法或直接氮化法生成的氮化铝粉体。

3.根据权利要求1所述的氮化铝导体材料，其特征在于，所述助烧剂为Dy₂O₃、CaO、Li₂O、YF₃或者CaF₂中的一种或者多种混合。

4.根据权利要求1所述的氮化铝导体材料，其特征在于，所述分散剂为鱼油、蓖麻油或者三油酸甘油脂中的一种或者多种混合，所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛。

5.根据权利要求1所述的氮化铝导体材料，其特征在于，所述有机溶剂为丁酮或者无水乙醇中的一种或者两种混合。

6.根据权利要求1所述的氮化铝导体材料，其特征在于，所述金属粉体为Ti、Mo、Ta、NiCo或者W中的一种或者多种混合。

7.根据权利要求1所述的氮化铝导体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a：将氮化铝粉体、助烧剂、分散剂、粘结剂、有机溶剂和金属粉体通过球磨机进行10-30小时的均匀混合，得到浆料，将所述浆料进行真空除泡处理，并在≤150℃下烘干，得到粉末状混合物；

步骤b：将所述粉末状混合物置于模具内，并通过干压机或压力成型机于模具中成型得到素坯；

步骤c：将所述素坯置于排胶炉中，在≤800℃的温度下，氮气氛围中进行排胶处理，以排除所述素坯中的各种有机物，从而获得陶瓷素坯；

步骤d：将所述陶瓷素坯置于石墨烧结炉或金属真空烧结炉内，在1600℃-1860℃的温度下烧结4-6小时，获得氮化铝导体材料。

8.氮化铝全陶瓷加热结构器件，其特征在于，包括权利要求1所述的氮化铝导体材料和绝缘氮化铝材料，所述绝缘氮化铝材料由氮化铝粉体、助烧剂、粘结剂和有机溶剂制备获得。

9.根据权利要求8所述的氮化铝全陶瓷加热结构器件，其特征在于，所述绝缘氮化铝材料的制备方法为将氮化铝粉体、助烧剂，与溶剂、分散剂、粘结剂和有机助剂通过球磨机5-20小时的均匀混合后，获得混合物，再对所述混合物进行喷雾干燥造粒或者直接将所述混合物在≤90℃的温度下烘干后破碎、造粒，获得绝缘氮化铝材料。

10.根据权利要求8所述的氮化铝全陶瓷加热结构器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤e：取氮化铝导体材料，于所述氮化铝导体材料上覆盖一层绝缘氮化铝材料，再在此基础上，再次覆盖一层绝缘氮化铝材料，得到三层层压体，将所述三层层压体进行干压处理，压制成型为一体，获得胚体。

步骤f：将所述胚体，于热压烧结炉内在1600℃-1860℃的温度下烧结4-6小时，获得氮化铝全陶瓷加热结构器件。