[发明专利]一种高速注塑机的射胶油缸端盖

说明书

本发明公开了一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒、端盖、螺杆、回油口、进油口、射胶口，在兜移簧的弧状滑动扣合下，位移环整体位移，一定程度上减少摩擦，密封圈对前软边造成顶挤，使其弧状曲变，卡块内部的气压改变，辅助前软边进一步对密封圈外周有更大的吸附力，通气扯腔、鼓囊球在环接块中逐渐膨胀，使得软胶条被延展，且内部气压变化，令软胶条对密封圈外周侧有更好的贴合力，当鼓囊球被灌充气体过程中，使柔软性优良的软撑边被支撑起来，吸流口被鼓囊球整体带向空压口，使鼓囊球凸起卡合于空压口外端面上，吸附块随软撑边的支起而逐渐被松懈膨胀，在其强吸附力作用下，附着于密封圈上的油水被吸取，而对密封圈进行吸油工作。

技术领域

本发明属于用于注塑射胶的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种高速注塑机的射胶油缸端盖。

背景技术

注塑机的射胶油缸是注塑机注射液压系统的重要组成机构，是将热塑性熔料施加高压，使其射出而充满模具型腔的装置，端盖作为其重要的组成成件，能方便螺杆的伸缩活动，且对缸筒内的气压环境起到密封作用。

基于上述本发明人发现，现有的高速注塑机的射胶油缸端盖存在以下不足：

由于螺杆需要从缸筒中来回伸缩，进行进油和出油用以控制射胶压力，其来回穿梭过内嵌有密封圈的端盖，螺杆伸出缸筒外时，其外周附着携带尘埃颗粒物，与端盖作用而相互磨损，使密封圈受损而与螺杆不密封，更容易使螺杆携带大体积颗粒物物进入缸筒内，完成油缸作业时，气压力受阻，且容易出现噪声。

因此需要提出一种高速注塑机的射胶油缸端盖。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高速注塑机的射胶油缸端盖，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒、端盖、螺杆、回油口、进油口、射胶口，所述端盖螺栓连接在缸筒的侧端位置，所述螺杆嵌入活动于缸筒内部，所述螺杆贯穿过端盖中部且活动配合，所述回油口、进油口与缸筒为一体化结构且贯通设置在缸筒的上端位置，所述射胶口嵌固连接在缸筒的另一侧端位置。

所述端盖设有、螺栓穿口、环腔、贯穿径，所述螺栓穿口与为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔位于贯穿径的外周位置，所述贯穿径与端盖为一体化且设在其中间端位置。

作为本发明的进一步改进，所述环腔设有密封圈、位移环、兜移簧、活动腔，所述密封圈内嵌于环腔内侧，所述位移环活动卡合在密封圈外侧，所述兜移簧活动连接在位移环外环周，所述兜移簧上端铰接连接于活动腔边缘端，所述位移环呈环状形态设置，其径宽略大于密封圈径宽，所述兜移簧设有五个，且关于中心呈环状设置，所述兜移簧活动连接在位移环外端边缘。

作为本发明的进一步改进，所述位移环设有卡块、环接块，所述卡块与环接块相邻设置且相贯通配合，所述卡块、环接块均设有六个，且具有一定的弹性，所述卡块弹性度大于环接块。

作为本发明的进一步改进，所述卡块设有侧通板、前软边、弧簧、负压腔，所述侧通板与卡块为一体化结构且设在其两侧端位置，所述前软边设置于卡块的前端，所述弧簧嵌入安装于卡块内部且活动配合，所述负压腔连接在弧簧的两旁且活动配合，所述侧通板为有通透贯通口的侧板，所述前软边为软橡胶材质，其自身有通透口。

作为本发明的进一步改进，所述环接块设有软胶条、空压口、通气扯腔、鼓囊球，所述软胶条与环接块为一体化结构且设在其前侧端面位置，所述空压口与软胶条为一体化结构且活动配合，所述鼓囊球嵌入于环接块内部，所述通气扯腔与鼓囊球贯通连接且活动配合，所述鼓囊球活动于空压口的内侧且活动卡合，所述软胶条为橡胶材质，具有一定的柔韧性，且密封贴合性优良，所述鼓囊球设有三个，呈圆球形态，为塑性体材质，具有优良的弹性力。