[发明专利]采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺在审
| 申请号： | 202011582003.2 | 申请日： | 2020-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN112808964A | 公开（公告）日： | 2021-05-18 |
| 发明（设计）人： | 杨泽民;于文东;陈志鹏;冯俊斌;张洪源;吴伟;毛张立;陈亚荣 | 申请（专利权）人： | 南通虹冈铸钢有限公司 |
| 主分类号： | B22D15/00 | 分类号： | B22D15/00;B22C9/04 |
| 代理公司： | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人： | 尹均利 |
| 地址： | 226000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 采用 直接 预防 铸件 型面缩松 夹杂 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：控制冷铁的位置：
步骤二：控制冷铁的形状；
步骤三：控制冷铁的高度；
步骤四：控制冷铁的宽度；
步骤五：控制冷铁的重量；
步骤六：控制冷铁与冷铁之间的间距。
2.根据权利要求1所述的采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺，其特征在于：所述步骤一中控制冷铁的位置，冷铁放置在易出现缩松缩孔的位置。
3.根据权利要求1所述的采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺，其特征在于：所述步骤二中控制冷铁的形状，冷铁的形状和需要放冷铁位置形状一样。
4.根据权利要求1所述的采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺，其特征在于：所述步骤三控制冷铁的高度，每块冷铁高度控制在80～100mm。
5.根据权利要求1所述的采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺，其特征在于：所述步骤四中控制冷铁的宽度，冷铁的宽度控制在150～250mm。
6.根据权利要求1所述的采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺，其特征在于：所述步骤五中控制冷铁的重量，冷铁重量控制在20kg以内。
7.根据权利要求1所述的采用直接冷铁预防铸件型面缩松、夹杂的工艺，其特征在于：所述步骤六中控制冷铁与冷铁之间的间距，冷铁与冷铁的间距控制在35～50mm。
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