[发明专利]一种电路板焊锡系统及方法

说明书

本发明公开了一种电路板焊锡系统及方法，其结构包括温度显示屏、锡丝输送排烟装置、操作压钮、持握笔身、加热器、焊锡笔头、焊锡烙头、多向笔身维稳装置，本发明具有的效果：通过锡丝输送排烟装置能够实现均衡的输送锡丝至焊锡笔头，使锡丝与焊锡烙头接触融化，并利用叶轮旋转时产生的吸力，将焊接过程中产生的烟气排出，提高操作工人的能见度，利用多向笔身维稳装置能够使工人通过简易操作，在对电路板进行连续点焊操作中，能够使焊接后形成焊缝能够保持水平状态，以此来解决现有电路板焊锡笔在连续点焊操作中，难以使焊缝保持成一条直线，并且在焊接过程中会产生烟气，影响操作工人的视线和健康，造成焊接工序耗时长效率低的问题。

本申请是申请日为2019年4月19日，申请号为CN201910316034.4的发明名称为一种电子产品生产用电路板焊锡装置的分案申请。

技术领域

本发明涉及电路板领域，尤其是涉及到一种电路板焊锡系统及方法。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料，焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，焊锡笔是电子行业的生产与维修工作中必不可少的工具，但现有的电路板焊锡笔在焊接过程中，难以利用手掌持握的力度，在连续点焊操作中，使焊缝保持成一条直线，造成线路连接存在不稳定性，需要重新焊接，并且电路板焊锡笔在焊接过程中会产生烟气，影响操作工人的视线和健康，使焊接工序耗时长，效率低，因此需要研制一种新型的一种电路板焊锡系统及方法，以此来解决现有电路板焊锡笔在连续点焊操作中，难以使焊缝保持成一条直线，并且在焊接过程中会产生烟气，影响操作工人的视线和健康，造成焊接工序耗时长效率低的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电路板焊锡系统及方法，其结构包括温度显示屏、锡丝输送排烟装置、操作压钮、持握笔身、加热器、焊锡笔头、焊锡烙头、多向笔身维稳装置，所述的持握笔身顶部设有锡丝输送排烟装置，所述的锡丝输送排烟装置一侧设有温度显示屏，所述的温度显示屏下方设有操作压钮，所述的持握笔身底部设有加热器，所述的加热器和温度显示屏电连接，所述的加热器底部设有焊锡笔头，所述的焊锡笔头后端设有焊锡烙头，所述的焊锡烙头和加热器电连接，所述的焊锡烙头和焊锡笔头相配合，所述的持握笔身后端的中心位置设有多向笔身维稳装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述的锡丝输送排烟装置由锡丝圈、锡丝圈支架、排烟外筒身、排烟内筒身、锡丝输送机构、负压腔组成，所述的排烟外筒身内部的中心位置设有排烟内筒身，所述的排烟内筒身顶部的中心位置设有锡丝圈支架，所述的锡丝圈支架和排烟内筒身采用过盈配合，所述的锡丝圈支架内部的中心位置设有锡丝圈，所述的锡丝圈和锡丝圈支架活动连接，所述的排烟内筒身底部的中心位置设有负压腔，所述的负压腔扣合固定在排烟内筒身底部，所述的负压腔上方设有锡丝输送机构，所述的锡丝输送机构设于排烟内筒身内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述的锡丝输送机构由锡丝输送带轮、传动带、蜗轮、蜗杆、锡丝导向轮、叶轮、电机轴组成，所述的叶轮设于负压腔内部的中心位置，所述的电机轴贯穿负压腔与叶轮连接，所述的电机轴和负压腔活动连接，所述的叶轮上方的中心位置设有锡丝导向轮，所述的锡丝导向轮套合在电机轴上，所述的锡丝导向轮与电机轴通过轴承连接，所述的锡丝导向轮顶部嵌合固定在负压腔内壁凹槽上，所述的锡丝导向轮上方的中心位置设有蜗杆，所述的蜗杆设于排烟内筒身内部的中心位置，所述的电机轴顶端与蜗杆连接，所述的蜗杆两侧设有蜗轮并且呈轴对称结构，所述的蜗杆和蜗轮相啮合，所述的蜗轮上方设有锡丝输送带轮，所述的蜗轮和锡丝输送带轮之间设有传动带，所述的蜗轮和锡丝输送带轮通过传动带相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的多向笔身维稳装置由调节支架、活动支杆、万向接头、滚轮架、滚轮组成，所述的调节支架底部设有活动支杆，所述的活动支杆底端设有滚轮架，所述的滚轮架和活动支杆之间设有万向接头，所述的滚轮架和活动支杆通过万向接头连接，所述的滚轮架内部设有滚轮，所述的滚轮架和滚轮活动连接。