[发明专利]一种外壳生产设备、生产方法及电动牙刷

说明书

本申请涉及一种外壳生产设备、生产方法及电动牙刷。通过在外壳表面喷涂若干次色漆或色油，并在每一次喷涂后对外壳进行烘烤，可提高色漆与外壳外表面色漆的贴附程度及色漆的色牢度；采用上述外壳生产方法制备的刷柄可有效改善油漆脱落、掉色问题，提高刷柄的使用手感。通过位于机身PCB板的LED及具有透光孔的遮光件等，可通过对LED灯颜色的调整，改变镂空标识显示的透光颜色化。

技术领域

本申请涉及电动牙刷技术领域，尤其是涉及一种外壳生产设备、生产方法及电动牙刷。

背景技术

电动牙刷为日常口腔清洁用具之一。电动牙刷的外表面一般为塑胶或表面喷涂油漆的塑胶。使用时使用者一般手握于电动牙刷的外壳外表面。

针对上述中的相关技术，发明人认为长时间使用后外壳外表面容易出现脱漆或掉色，且使用手感一般。

发明内容

为了改善外壳外表面的脱漆与掉色问题，提高使用手感，本申请提供一种外壳生产设备、生产方法及电动牙刷。

第一方面，本申请提供的一种外壳生产方法，采用如下的技术方案：

一种外壳生产方法，包括：

喷涂工序，于外壳外表面依次喷涂若干层色漆或光油；

烘烤工序，于每一层喷涂完成后，对外壳进行烘烤；

镭雕工序，于外壳外表面镭雕形成镂空标识；所述镭雕工序位于第一层色漆或光油的喷涂工序与最后一层色漆或光油的喷涂工序之间；以及

烫银工序，于喷涂于外壳外表面的局部区域进行烫银，并对烫银后的区域喷涂光油。

通过采用上述技术方案，通过在外壳表面喷涂若干次色漆或色油，并在每一次喷涂后对外壳进行烘烤，可提高色漆与外壳外表面色漆的贴附程度及色漆的色牢度。再通过镭雕工序对外壳需求部位进行镭雕，形成镂空标识，可采用镂空标识作为外壳使用过程中的显示图标等；而且镭雕工序位于若干次喷涂工序之间，还可遮挡镭雕时镂空标识边缘形成的分界边框；并采用烫银工序对外壳的局部位置进行烫银，在烫银区域喷涂光油有助于提高烫银牢固性及提高使用手感。

可选的，所述喷涂工序包括往外壳外表面依次喷涂蓝色底漆、黑色色漆、显色色漆、显色表漆和UV光油。

通过采用上述技术方案，分多次对外壳外表面喷涂不同颜色的色漆与光油，可依次对外壳外表面的底色进行覆盖，使底色均匀，提高位于外层色漆着色均匀，而且在最外一层再喷涂UV光油，可提高其他色漆的附着力与手使用感。

可选的，所述镭雕工序位于喷涂显色表漆之前。

通过采用上述技术方案，镭雕工序是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处需加工的区域，使该区域材料氧化，可形成镂空标识。形成的镂空标识边框一般残余有材料氧化后带有颜色的轮廓线。

为了降低该轮廓线对外壳外表面的图形、色彩等的显示效果造成影响，因此在镭雕工序之后进行显色表漆喷涂，可遮挡该轮廓线，提高外壳外表面的整体显示效果。

可选的，所述烘烤工序为在温度为60-80℃的隧道炉中烘烤20-40分钟。

通过采用上述技术方案，采用隧道炉对喷涂工序后的外壳进行烘烤，可节省人工，提高自动化效果。

第二方面，本申请提供的一种外壳生产设备，采用如下的技术方案：

一种外壳生产设备，应用于外壳生产方法；所述生产设备包括传送装置；

所述传送装置包括传送带和移动座；所述移动座安装于传送带，且随传送带移动于喷涂工序、烘烤工序、镭雕工序和烫银工序；

所述移动座远离传送带一侧活动安装有供外壳拆装的插座。