[发明专利]一种恒感脉冲电缆及制造方法

权利要求书

1.一种恒感脉冲电缆，其特征在于：包括超净低密度聚乙烯外绝缘层(7)，所述超净低密度聚乙烯外绝缘层(7)轴向上铺设有第三半导电带(6)，所述第三半导电带(6)的内侧沿所述第三半导电带(6)轴向上缠绕有铜线编织外导体(5)，所述铜线编织外导体(5)的内侧沿所述铜线编织外导体(5)轴向上设有第二半导电带(4)，所述第二半导电带(4)的内侧沿所述第二半导电带(4)轴向上设有超净低密度聚乙烯内绝缘层(3)，所述超净低密度聚乙烯内绝缘层(3)的内侧沿所述超净低密度聚乙烯内绝缘层(3)轴向上设有第一半导电带(2)，所述第一半导电带(2)的内侧沿所述第一半导电带(2)轴向上设有软铜线绞合导体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种恒感脉冲电缆，其特征在于：所述铜线编织外导体(5)采用三层编织在所述第二半导电带(4)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种恒感脉冲电缆，其特征在于：所述软铜线绞合导体(1)至少在500根以上。

4.根据权利要求3所述的一种恒感脉冲电缆制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将软铜线绞合导体(1)采用42/0.20束绞，股线复绞成按照正规绞合方式1+6+12进行正规绞合得到线芯导体，其绞向为左向，绞合节距为90±5mm；

步骤2：将第一半导电带(2)重叠缠绕包在软铜线绞合导体(1)的外侧构成内导体屏蔽，且重叠搭盖率50％；

步骤3：聚乙烯料在40±5℃下烘干2小时后注入塑料单螺杆挤塑机完成聚乙烯绝缘层的挤包，其绝缘厚度为4.0～6.0mm；

步骤4：在所述塑料单螺杆挤塑机中采用挤压式模具，挤塑机进料口温度设置为150±20℃，挤塑机机头温度设置为220±20℃；

步骤5：挤塑机进料口与挤塑机机头之间的螺杆加热区，温度设置为阶梯式升高，针对绝缘线芯自冷却槽中的出线，设置20kV的试验电压对所述绝缘线芯上的绝缘层进行在线火花试验；

步骤6：将超净低密度聚乙烯内绝缘层(3)套设在第一半导电带(2)的外侧；

步骤7：在超净低密度聚乙烯内绝缘层(3)的外侧缠绕第二半导电带(4)构成内绝缘屏蔽，且重叠搭盖率50％；

步骤8：在绝缘屏蔽外编织有铜线编织外导体(5)，且第一层编织结构为24×7/0.25，编织密度85％；第二层编织结构为24×7/0.25，编织密度85％；第三层编织结构为24×11/0.25，编织密度85％；每一层编织后均经拉拔模具过模定型；

步骤9：在铜线编织外导体(5)的外侧缠绕有第三半导电带(6)构成外导体屏蔽，且重叠搭盖率50％；

步骤10：在第三半导电带(6)的外侧套设有超净低密度聚乙烯外绝缘层(7)。

5.根据权利要求4所述的一种恒感脉冲电缆制造方法，其特征在于：其中步骤1中所述软铜线绞合导体(1)采用多股无氧圆铜线。