[发明专利]一种离心工序饱和蒸汽代替水洗晶体方法

说明书

本发明公开了一种离心工序饱和蒸汽代替水洗晶体方法，包括步骤：(1)在立式结晶釜内泵入糖醇溶液进行蒸发，蒸发至折光后放料进入卧式结晶槽，进行降温结晶；(2)降温结晶后得到离心前的晶体和母液的混合溶液，混合溶液在卧式结晶槽中保温；(3)混合溶液移至离心机进行离心，然后开启饱和蒸汽阀门，使用饱和蒸汽对晶体进行吹洗，观察母液管道是否有母液流出，如果没有液体流出，即可停止吹洗；(4)停止蒸汽吹洗，刮刀刮料进入冷却工序，使用振动流化床对吹洗干净后的高温晶体进行降温，得到晶体。本发明使用饱和蒸汽对晶体进行吹洗，蒸汽温度低于结晶体熔点，那么无论怎样吹洗，晶体都没有损耗，而且收率会有提高。

技术领域

本发明涉及糖醇制备技术领域，具体涉及一种离心工序饱和蒸汽代替水洗晶体方法。

背景技术

熔点实质上是该物质固、液两相可以共存并处于平衡的温度,以冰熔化成水为例,在一个大气压下冰的熔点是0℃,而温度为0℃时,冰和水可以共存,如果与外界没有热交换,冰和水共存的状态可以长期保持稳定。在一定压强下,晶体物质的熔点和凝固点都相同。当晶体的温度超过熔解温度时候，晶体会缓慢熔解成液体状态，即熔融状态，如果温度不高于晶体熔点，那么无论怎样给晶体加热，晶体也不会呈现熔融状态，而是固体状态。

现有的技术中在使用水来冲洗晶体层的时候，开始时候水冲去了是晶体表面的母液，可是晶体层比较厚，水还要继续冲洗，这样的结果是转动的晶体内侧已经洗完，但是外端晶体仍然没有被洗到，因此需要继续加水冲洗，这样就导致了最先接触洗水的晶体部分溶化，外侧的晶体才能够洗干净，因此造成了一定的晶体损失，降低了收率。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种离心工序饱和蒸汽代替水洗晶体方法，本发明蒸汽温度低于结晶体熔点，吹洗晶体没有损耗，收率反而会有提高，能耗降低，生产成本下降。

技术方案：本发明一种离心工序饱和蒸汽代替水洗晶体方法，包括以下步骤：

(1)在立式结晶釜内泵入糖醇溶液进行蒸发，蒸发至折光后放料进入卧式结晶槽，进行降温结晶；

(2)降温结晶后得到离心前的晶体和母液的混合溶液，混合溶液在卧式结晶槽中保温；

(3)混合溶液移至离心机进行离心，然后开启饱和蒸汽阀门，使用饱和蒸汽对晶体进行吹洗，吹洗10～20分钟，观察母液管道是否有母液流出，如果没有液体流出，即可停止吹洗；

(4)停止蒸汽吹洗，刮刀刮料进入冷却工序，使用振动流化床对吹洗干净后的高温晶体进行降温，得到晶体的水分含量0～0.3％，温度≤30℃。

进一步的，步骤(3)中离心分为三步：5HZ低速起步，35HZ中速布料，50HZ高速甩料离心。

进一步的，离心具体为：开启5HZ低速运转稳定后，把离心机调至中速35HZ，待转速稳定后，打开布料电机，待布料转盘转速稳定后,打开下料阀开始布料，到转鼓4/5处时停止布料，关闭下料阀，关闭压缩空气阀门，开启洗涤水阀门对下料管道进行清洗，冲洗干净后，关闭阀门；接着50Hz高速进行脱液，脱液10～20分钟。

进一步的，步骤(4)中振动流化床的降温风温度≤18℃。

进一步的，步骤(3)中饱和蒸汽对晶体进行吹洗，饱和蒸汽温度低于晶体熔点温度5℃以上。

本发明的有益效果：

(1)使用饱和蒸汽对晶体进行吹洗，蒸汽温度低于结晶体熔点，那么无论怎样吹洗，晶体都没有损耗，而且收率会有提高；

(2)吹洗完毕后，不仅把母液吹洗干净，还等于做了一个蒸汽烘干的作用，蒸汽利用率提高，能耗降低，生产成本下降；

(3)晶体含量保持在99％以上，远高于国标标准料，之后只需要冷却晶体，然后包装就可以了。

具体实施方式