[发明专利]一种散热风扇注塑模具

说明书

本发明公开了一种散热风扇注塑模具，包括同轴排列的上模和下模、设于上模底端和下模顶端之间的环形注塑腔、开设于上模中的中心通孔、设于中心通孔中的且与环形注塑腔同轴排列的盘式导流件；盘式导流件包括进料口、以及与环形注塑腔连通的环形出料口；盘式导流件用于通过环形出料口对环形注塑腔均匀进料；模具还包括设于中心通孔中的且底端与进料口连通的热流注塑通道、可升降的环设于热流注塑通道外侧周部与上模内侧周部之间的热切刀，热切刀包括位于盘式导流件上方的环形刀刃。本发明一种散热风扇注塑模具，能够对环形注塑腔均匀进胶，对其均匀填充，使制得产品的中心孔径圆度、抖动值和动平衡值均能达到设计要求。

技术领域

本发明涉及一种散热风扇注塑模具。

背景技术

现有的散热风扇注塑模具，一般采用三板模冷流道点进胶或开放式热流道转冷流道三点或四点潜进胶。参见图1所示，采用四点进胶。由于产品的型腔为环形，这种进胶方式会导致产品各处填充不平衡，以至于产品各处收缩不均匀。使得成型后的产品各处尺寸大小不一，达不到设计数据要求。

上述注塑模具制得的产品具有以下缺点：中心孔径成型后达不到圆度要求，装配使用中受力不均引起孔爆裂；抖动值达不到技术要求，在高速运转时会引起刮擦；动平衡值达不到技术标准，引起风量和噪音不合格；成型后的尺寸不易控制，产品不良率增多，生产成本升高。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热风扇注塑模具，能够对环形注塑腔均匀进胶，对其均匀填充，使制得产品的中心孔径圆度、抖动值和动平衡值均能达到设计要求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种散热风扇注塑模具，包括同轴排列的上模和下模、设于所述上模底端和所述下模顶端之间的环形注塑腔、开设于所述上模中的中心通孔、设于所述中心通孔中的且与所述环形注塑腔同轴排列的盘式导流件；

所述盘式导流件包括进料口、以及与所述环形注塑腔连通的环形出料口；所述盘式导流件用于通过所述环形出料口对所述环形注塑腔均匀进料；

所述模具还包括设于所述中心通孔中的且底端与所述进料口连通的热流注塑通道、可升降的环设于所述热流注塑通道外侧周部与所述上模内侧周部之间的热切刀，所述热切刀包括位于所述盘式导流件上方的环形刀刃。

优选地，所述环形注塑腔包括开设于其内侧周部的环形进料口，所述环形进料口环接于所述环形出料口外侧。

优选地，所述盘式导流件包括抵设于所述下模顶部的盘形本体、连通在所述盘形本体上方的进料管；所述环形出料口开设于所述盘形本体上，所述进料口则开设于所述进料管顶端。

优选地，所述模具还包括设于所述上模中的：与所述环形注塑腔上端部形状匹配的第一仿形腔、分别与所述第一仿形腔连通的第一进水管孔和第一出水管孔。

优选地，所述模具还包括设于所述下模中的：与所述环形注塑腔下端部形状匹配的第二仿形腔、分别与所述第二仿形腔连通的第二进水管孔和第二出水管孔。

优选地，所述上模包括上模模仁、同轴排列的穿设于所述上模模仁中的上模镶件。

更优选地，所述中心通孔同轴排列的开设于所述上模镶件中。

优选地，所述下模包括下模模仁、同轴排列的穿设于所述下模模仁中的第一下模镶件、同轴排列的穿设于所述第一下模镶件中的第二下模镶件。

更优选地，所述第二下模镶件抵设于所述盘式导流件下方。