[发明专利]一种高强度硅酸钙板及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度硅酸钙板，其特征在于，由以下重量份原料制成：磷石膏8-10份、硅藻土11-15份、石英砂22-26份、电石泥8-10份、石灰10-16份、铁掺杂木质纤维6-10份。

2.根据权利要求1所述的高强度硅酸钙板，其特征在于，由以下重量份原料制成：磷石膏9份、硅藻土13.5份、石英砂24份、电石泥9份、石灰13份、铁掺杂木质纤维8份。

3.根据权利要求1所述的高强度硅酸钙板，其特征在于，所述铁掺杂木质纤维的制备方法包括以下步骤：

(1)采用直流电弧等离子体方法制得铁纳米粒子；

(2)将上述铁纳米粒子加入到10％硅烷偶联剂KH550乙醇溶液中，调节pH至4.5-5.5，之后再向其中加入相当于铁纳米粒子质量200-400倍的木质纤维，于55-65℃下搅拌40-80分钟，完成后离心水洗至中性，烘干得到铁掺杂木质纤维。

4.根据权利要求3所述的高强度硅酸钙板，其特征在于，所述步骤(1)中制备过程中以钨棒作为阴极，铁块作为阳极，0.02MPa氩气和0.02MPa氢气作为反应气体，直流电弧等离子体作为热源来蒸发铁块得到铁纳米粒子。

5.根据权利要求3所述的高强度硅酸钙板，其特征在于，所述步骤(2)中控制m(Fe)：m(KH550)＝15：1。

6.根据权利要求3所述的高强度硅酸钙板，其特征在于，所述步骤(2)中木质纤维长度为1.0-2.5mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度硅酸钙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将磷石膏、硅藻土、石英砂、电石泥、石灰分别进行粉碎研磨过200目筛，混合得到混合粉体备用；

(2)向上述混合粉体中加水制成浓度为15-20％的浆料，向浆料中加入铁掺杂木质纤维，搅拌20-40分钟后将浆料注入模具中，使用电磁场设备在模具周围施加恒定匀强的磁场，完成浆体中铁掺杂木质纤维的定向分布；

(3)将步骤(2)所得经加压成型得板坯，再经预养护、蒸压养护、干燥，得到本发明硅酸钙板。

8.根据权利要求7所述的高强度硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中在施加磁场的过程中对模具进行轻微振动，保持浆料处于流体状态。

9.根据权利要求7所述的高强度硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中磁场强度为1.1×10-5-1.7×10-5T，施加时间为30-60秒。

10.根据权利要求7所述的高强度硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中蒸压养护的温度为160℃-175℃，压力为0.8-1.1MPa，时间为4-10小时。