[发明专利]一种方便操作的数控机床及其使用方法

说明书

本发明公开了一种方便操作的数控机床及其使用方法，具体为：第一三相电机的输出端通过联轴器带动第一输入轴转动，第一输入轴进而使得第一主动齿轮在相啮合的齿条板上转动，从而带动载物板，使得载物板滑动出操作腔内，从而便于待加工工件上下料，省时省力，提高了上料和下料的速度，第二输入轴使得第二主动齿轮转动，所述第二主动齿轮带动相啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动进而使得双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动带动两个夹板，使得两个夹板沿着水平导杆的方向相互远离或靠近，进而通过多个限位柱、升降筒和限位弹簧的设置，从而代替手工拧动螺栓螺母对待加工工件进行夹持固定。

技术领域

本发明涉及数控机床装置技术领域，具体为—种方便操作的数控机床及其使用方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑，与普通机床相比，对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法，具有稳定的加工质量，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

现有技术中，绝大多数的数控机床缺少相应的上下料机构，使得待加工工件在上下机床时完全依靠人力来回搬运，不但费时费力，也具有一定的危险性，且现有机床在加工时需要对待加工工件进行夹持，然而对加工工件进行夹紧时几乎完全依赖操作人员进行手工拧动螺栓螺母，这一夹紧过程占据了整个加工工程中的大量时间，另一方面夹紧工件时容易因无法直观掌握工件的夹紧受力情况，继而容易导致待加工工件被破坏或挤压发生形变，不利于机床进行加工雕刻等操作，因此，我们公开发明了一种方便操作的数控机床来满足需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了—种方便操作的数控机床，具备便于待加工工件夹持固定、可以夹持不同大小规则的待加工工件等优点，解决了操作繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：—种方便操作的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的一侧开设有操作腔，所述操作腔内开设有矩形槽和放置槽，所述矩形槽与所述放置槽相连通，所述放置槽内固定连接有第一三相电机，所述第一三相电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有第一输入轴，所述第一输入轴的一端固定连接有第一主动齿轮，所述矩形槽内开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽均与所述操作腔、所述矩形槽相连通，两个所述滑动槽内相互靠近的一侧均固定连接有多个分布均匀的第一固定轴，多个所述第一固定轴上均转动套接有滚动柱，所述操作腔内设有载物板，所述载物板的底部固定连接有两个滑动条，两个所述滑动条的均与两个所述滑动槽的位置相对应，且两个所述滑动条均位于相对位置的所述滑动槽内，所述载物板的顶部固定连接有齿条板，所述齿条板与所述第一主动齿轮相互啮合。

优选地，所述机床本体的底部内壁开设有导向槽，所述导向槽与所述操作腔相连通，所述载物板的底部固定连接有四个固定柱，同一相对位置的两个所述固定柱相互靠近的一侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴上均转动套接有导向轮，两个所述导向轮的位置均与所述导向槽的位置相对应，且两个所述导向轮的一侧均位于所述导向槽内。

优选地，所述载物板的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板的位置相对应，所述载物板的顶部设有多个分布均匀的第二固定轴，多个所述第二固定轴上均转动套接有滚动球，所述第一固定板与所述第二固定板相互靠近的一侧固定连接有同一个挡板，所述挡板的底端与所述载物板相连接。