[发明专利]用于化工反应釜动密封装置

说明书

本发明属化工反应釜输出轴端旋转动密封领域，尤其涉及一种用于化工反应釜动密封装置，包括轴套（3）；在轴套（3）侧壁固定设有壳体（4）；在壳体（4）内固定设有环状弹性复合材料动密封体（1）；环状弹性复合材料动密封体（1）与壳体（4）内壁静密封；在环状弹性复合材料动密封体（1）上，与轴套（3）侧壁结合处固定设有环状过渡密封层（9）；环状过渡密封层（9）与轴套（3）侧壁动密封。在环状弹性复合材料动密封体（1）内，与轴套（3）侧壁结合处固定设有环状聚四氟乙烯蜂窝状海绵体（2）。在环状聚四氟乙烯蜂窝状海绵体（2）内设有磁流体（10）。本发明结构简单、致密性好、可靠性高、使用寿命长、节能环保效能理想。

技术领域

本发明属化工反应釜输出轴端旋转动密封领域，尤其涉及一种用于化工反应釜动密封装置。该密封装置可防止危害人体安全的有害气体泄漏，避免相关设备对生产环境造成污染。

背景技术

目前为止，国内外化工、制药等相关企业生产流程中反应釜输出轴端旋转动密封主要采用传统式轴封（包括填料密封）或机械密封。在密封材料方面，主要采用石棉、橡胶、尼龙等，石棉材料中含有致癌物，对人体有害，橡胶材料则存在尺寸稳定性、导热性、耐高温性、蠕变性及耐腐蚀性差等问题，在动密封条件下工作寿命短、硬度低、易磨损、可靠性差。对于机械密封类结构由于使用中待密封部位处于干摩擦状态，配合件在磨损中易产生间隙，如果没有冷却措施将很难实现动密封目的。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单、致密性好、可靠性高、使用寿命长、节能环保效能理想的用于化工反应釜动密封装置。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种用于化工反应釜动密封装置，包括轴套；在所述轴套侧壁固定设有壳体；在所述壳体内固定设有环状弹性复合材料动密封体；所述环状弹性复合材料动密封体与壳体内壁静密封；在所述环状弹性复合材料动密封体上，与轴套侧壁结合处固定设有环状过渡密封层；所述环状过渡密封层与轴套侧壁动密封。

作为一种优选方案，本发明在所述环状弹性复合材料动密封体内，与轴套侧壁结合处固定设有环状聚四氟乙烯蜂窝状海绵体。

进一步地，本发明在所述环状聚四氟乙烯蜂窝状海绵体内接近轴套侧壁区域设有磁流体；在所述环状弹性复合材料动密封体两侧分别固定嵌有第一永磁体及第二永磁体。

进一步地，本发明所述轴套侧壁动密封面尺寸精度≥IT6；表面粗造度为：Ra0.4。

进一步地，本发明所述环状过渡密封层的层厚0.2mm≤h≤0.5mm。

进一步地，本发明所述环状过渡密封层制备方法如下：a、将聚四氟乙烯进行干燥粉碎处理，再加入碳素纤维、改性石墨烯纳米片、青铜粉、氧化镁及氧化锌，搅拌混合后在室温下冷压成型；b、对步骤a所得产物进行烧结，程序升温40～70℃/小时，达到300～320℃时，恒温保持1.5～2.5小时，然后再降至室温；c、将步骤b烧结后的制品进行整形即得目的产品。

进一步地，本发明以重量百分含量计，所述聚四氟乙烯、碳素纤维、改性石墨烯纳米片、青铜粉、氧化镁及氧化锌的含量依次为：80～90%、2～10%、2～10%、1～5%、1～3%及1～3%。

进一步地，本发明所述改性石墨烯纳米片的制备方法如下：采用质量百分含量为0.5～1.5％的无水乙醇与质量浓度为1.5～2mg／mL的十二烷基苯磺酸钠水溶液对石墨烯纳米片进行表面处理，再经超声分散、真空抽滤、干燥后即得改性石墨烯纳米片。

进一步地，本发明所述环状弹性复合材料动密封体径向开有切口。