[发明专利]焊锡焊接位置精度的检测方法

说明书

本发明涉及焊锡焊接位置精度的检测方法，包括以下步骤：Step1：标记，在焊接完成后的铜线上做上限标记和下限标记，并保证上限标记和下限标记的位置精度；Step2：检测，检测上限标记的位置是否在铜线上，检测下限标记的位置是否在焊锡上；若上限标记位于铜线上，下限标记位于焊锡上，则焊锡的端部位于下限标记与上限标记之间，表示焊锡的位置符合要求。当上限标记位于铜线上，下限标记位于焊锡上时，焊锡的长度和位置即为满足使用要求，极大地提升了工作人员操作的便利性，便于工作人员对焊锡的长度以及位置精度进行快速测量。

技术领域

本发明涉及电路加工制造的技术领域，尤其是涉及焊锡焊接位置精度的检测方法。

背景技术

在集成电路加工中，需要将铜线等电路元器件焊接至电路板上。铜线通常由若干条铜丝组成，因此在铜线焊接时，需要在铜丝的端部预先焊接一层焊锡，以便于对若干条铜丝的端部进行固定，以便于后续将铜线焊接至电路板上。

由于集成电路精密程度较高，为了保证焊锡的长度满足使用要求，在焊接完成后需要对焊锡的长度以及位置进行检测。通常使用的检测方法是直接对焊锡的长度进行测量，并且对焊锡的位置精度进行评估。

但是当焊锡形状不规则时，焊锡的长度不是一个确定值，使得工作人员并不能直接对焊锡的长度进行测量，因此，焊锡的长度以及位置精度的检测工作存在较大的难度，不便于工作人员操作。

发明内容

为了便于工作人员对焊锡的长度以及位置进行快速检测，本申请提供焊锡焊接位置精度的检测方法。

本申请提供的焊锡焊接位置精度的检测方法采用如下技术方案：

焊锡焊接位置精度的检测方法，包括以下步骤：

Step1：标记，在焊接完成后的铜线上做上限标记和下限标记，并保证上限标记和下限标记的位置精度；

首先在铜线上分别取第一标记线和第二标记线，第二标记线位于第一标记线和铜线端部之间，并且第一标记线和第二标记线相互平行；

在第一标记线背向第二标记线的一侧做第一平行线，使第一平行线与第一标记线平行；在第一标记线和第一平行线之间取第一标记；在第二标记线背向第一标记线的一侧做第二平行线，并使第二平行线与第二标记线平行，并且在第二标记线与第二平行线之间取第二标记；

Step2：检测，检测上限标记的位置是否在铜线上，检测下限标记的位置是否在焊锡上；若上限标记位于铜线上，下限标记位于焊锡上，则焊锡的端部位于下限标记与上限标记之间，表示焊锡的位置符合要求。

通过采用上述技术方案，当焊锡的端部为不规则形状时，由于上限标记和下限标记之间形成一个长度范围，因此，工作人员不需要对焊锡的长度进行测量，只需要观察上限标记是否位于铜线上，下限标记是否位于焊锡上。若是上限标记位于铜线上，下限标记位于焊锡上，此时焊锡的端部位于上限标记和下限标记之间时，焊锡的长度和位置即为满足使用要求，极大地提升了工作人员操作的便利性，便于工作人员对焊锡的长度以及位置精度进行快速测量。

第一平行线和第一标记线之间形成一个标记范围，第二平行线和第二标记线之间同样形成一个标记范围，便于保证第一标记和第二标记的位置精度，从而便于保证上限标记和下限标记的位置精度，保证对焊锡的检测精度。同时便于快速对第一标记进行设置，有效提升检测的效率。

优选的，在第一平行线和第一标记线之间做多个第一圆，多个第一圆沿第一标记线的长度方向设置；在相邻两个第一圆之间做第一标记；在第二平行线和第二标记线之间做多个第二圆，多个第二圆沿第二标记线的长度方向设置；在相邻两个第二圆之间做第二标记。