[发明专利]一种双极性电池的叠片和封装方法

权利要求书

1.一种双极性电池的叠片和封装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、首先将单极片(11)、带有正极极耳的极片(19)、带有负极极耳的极片(21)分别放置至极片上料机构上；

S2、通过机械手臂将极片上料机构上带有正极极耳的极片(19)放置到极片检测定位机构(13)进行检测并定位；

S3、检测合格后的带有正极极耳的极片(19)通过递注液排气管装置(14)将注液排气管(33)粘贴在带有正极极耳的极片(19)上表面，并通过机械手臂将粘贴有注液排气管(33)的带有正极极耳的极片(19)水平移至叠片机(15)进行叠片；

S4、通过机械手臂将极片上料机构上的单极片(11)放置到极片检测定位机构(13)进行检测；

S5、检测合格后的单极片(11)通过递注液排气管装置(14)将注液排气管(33)粘贴在单极片(11)上表面，并通过机械手臂将粘贴有注液排气管(33)的单极片(11)水平移至叠片机(15)进行叠片；并重复S4-S5步骤使多层单极 片(11)至一定厚度；

S6、通过机械手臂将极片上料机构上的带有负极极耳的极片(21)放置到极片检测定位机构(13)进行检测；

S7、检测合格后带有负极极耳的极片(21)通过递注液排气管装置(14)将注液排气管(33)粘贴在带有负极极耳的极片(21)上表面，并通过机械手臂将粘贴有注液排气管(33)的带有负极极耳的极片(21)水平移至叠片机(15)进行叠片，进而形成卷芯；

S8、堆叠结束的卷芯通过机械手臂移动至封装机(16)上，并对卷芯四侧和注液排气管(33)的封装；

S9、封装结束后卷芯在相应的位置进行裁切；

S10、完成与壳体的封装的卷芯通过CCD检测装置(17)对注液排气管(33)的尺寸进行检测；

S11、对注液排气孔合格的卷芯通过短路检测装置(18)进行短路检测；

所述注液排气管(33)的熔点比单极片(11)、带有正极极耳的极片(19)或带有负极极耳的极片(21)的集流体支撑层或隔膜的熔点高10-40℃。

2.根据权利要求1所述的双极性电池的叠片和封装方法，其特征在于，递注液排气管装置(14)通过前推机构(43)将注液排气管(33)向靠近单极片(11)、带有正极极耳的极片(19)或带有负极极耳的极片(21)方向移动，在此过程中注液排气管(33)下侧部分粘取胶液并粘接在单极片(11)、带有正极极耳的极片(19)或带有负极极耳的极片(21)的支撑层(32)上。

3.根据权利要求2所述的双极性电池的叠片和封装方法，其特征在于，注液排气管(33)的长度为6-30mm。

4.根据权利要求1所述的双极性电池的叠片和封装方法，其特征在于，带有正极极耳的极片(19)、单极片(11)和带有负极极耳的极片(21)上的注液排气管(33)之间的间隔为5-30mm。

5.根据权利要求1所述的双极性电池的叠片和封装方法，其特征在于，S8中的封装为热压密封。

6.根据权利要求1所述的双极性电池的叠片和封装方法，其特征在于，所述的注液排气管(33)为长方体管。

7.根据权利要求1所述的双极性电池的叠片和封装方法，其特征在于，极片检测定位机构(13)具有两个，且两个极片检测定位机构(13)位于叠片机(15)的两侧；

极片上料机构设有四个，两个上料机构上放置单极片(11)，另外两个极片上料机构分别放置带有正极极耳极片(19)和带有负极极耳的极片(21)；

其中一个极片检测定位机构(13)用于对一个上料机构上的单极片(11)和带有正极极耳的极片(19)进行检测定位，另一个极片检测定位机构(13)用于对另一个上料机构上的单极片(11)和带有负极极耳的极片(21)进行检测定位。