[发明专利]反应槽及用于除胶渣、沉铜、电镀及化学沉镍金的生产线

说明书

本发明公开了反应槽及用于除胶渣、沉铜、电镀及化学沉镍金的生产线，包括槽体；第一喷液组件和第二喷液组件，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件对称设置在所述槽体内，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件之间间隔形成反应腔室，所述第一喷液组件和第二喷液组件均包括挡板及位于挡板背向所述反应腔室一侧的出水管，所述出水管固定设置在所述挡板上；述第一进水通道设置在所述槽体上；第二进水通道设置在所述槽体上，第一喷液组件和第二喷液组件的出水管分别连通第一进水通道和第二进水通道；出水通道设置在所述槽体下部，所述出水通道与所述反应腔室相连通。解决现有技术中通过一条进水通道进行分流后，造成两侧喷水管喷出的流量不足的问题。

技术领域

本发明涉及PTH自动化生产设备领域，尤其涉及的是反应槽及用于除胶渣、沉铜、电镀及化学沉镍金的生产线。

背景技术

现有的用于除胶渣、沉铜、电镀及化学沉镍金的生产线中，工件由飞耙机构加持进入到反应槽中，反应槽中添加相应的药水溶液，使工件在药水溶液中浸泡后反应，工件在反应槽中沿一定方向输送，使工件能在预定时间内充分反应。

现有技术中，反应槽中位于工件两侧的喷水管道采用的是同一条进水通道，即通过一条进水通道分别分别连接在两侧的不同喷水管上，这样进行分流后，造成两侧喷水管喷出的流量不足。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供反应槽及用于除胶渣、沉铜、电镀及化学沉镍金的生产线，解决现有技术中通过一条进水通道进行分流后，造成两侧喷水管喷出的流量不足的问题。

本发明的技术方案如下：

一种反应槽，包括：

槽体；

第一喷液组件和第二喷液组件，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件对称设置在所述槽体内，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件之间间隔形成反应腔室，所述第一喷液组件和第二喷液组件均包括挡板及位于挡板背向所述反应腔室一侧的出水管，所述出水管固定设置在所述挡板上；

第一进水通道，所述第一进水通道设置在所述槽体上；

第二进水通道，所述第二进水通道设置在所述槽体上；

其中，所述第一喷液组件和所述第二喷液组件的出水管分别连通所述第一进水通道和第二进水通道；

出水通道，所述出水通道设置在所述槽体下部，所述出水通道与所述反应腔室相连通。

进一步，所述槽体包括槽底板，所述第一进水通道位于所述槽底板下方，所述第一进水通道沿工件的移动方向延伸设置，所述第一进水通道与所述第一喷液组件的出水管的下端相连通；

所述第二进水通道位于所述槽底板下方，所述第二进水通道与所述第一进水通道间隔并平行设置，所述第二进水通道与所述第二喷液组件的出水管的下端相连通；

所述出水通道位于所述第一进水通道和所述第二进水通道之间。

进一步，所述槽底板上设置有第一进水通孔，所述第一喷液组件的出水管的下端卡嵌在所述第一进水通孔内；

所述槽底板上设置有第二进水通孔，所述第二喷液组件的出水管的下端卡嵌在所述第二进水通孔内；

所述槽底板上设置有出水通孔，所述出水通孔连通所述出水通道和所述反应腔室。

进一步，位于所述第一进水通道的下方连通有第一连接通道，所述第一连接通道的一端连接有第一进水法兰；

位于所述第二进水通道的下方连通有第二连接通道，所述第二连接通道的一端连接有第二进水法兰；