[发明专利]高撕破强度印花绉布的生产方法及印花绉布

说明书

本申请提供一种高撕破强度印花绉布的生产方法及印花绉布，该生产方法包括：浸轧、拉伸、预烘和烘焙；预烘处理过程中，碱性树脂整理液与棉纤维无定型区发生轻微交联，同时微胶囊囊材中的环氧树脂与棉纤维的无定型区交联，囊材结构改变致使微胶囊破裂，胺类溶胀剂与耐碱渗透剂渗出，耐碱渗透剂降低了棉纤维表面的表面张力，加速胺类溶胀剂渗透至棉纤维定型区，改变了定型区的内部结构，提高了棉纤维的撕破强度，明显改善了印花绉布初品在树脂整理后撕破强度下降严重的问题；另外，烘焙时，碱性树脂整理液快速与棉纤维无定型区交联，形成网状大分子，使棉纤维不能产生相对位移，从而提高了印花绉布的防缩性。

技术领域

本申请涉及绉布技术领域，更具体地说，它涉及一种高撕破强度印花绉布的生产方法及印花绉布。

背景技术

绉布是布面具有纵向均匀皱纹的薄型平纹棉织物，也可以称做绉纱。绉布的手感挺爽，纬向弹性较好，轻薄柔软，适用于制作各式衬衣、裙料、睡衣裤以及浴衣等。

绉布所用经纱多为普通棉纱，纬纱则是经过定型的强捻纱，织成坯布之后，首先经过烧毛、松式退浆、煮练、漂白和烘干等前处理加工，使织物经受一定时间的热水或者热碱液处理，纬向收缩约30％，制得褶皱均匀的绉布；然后将绉布进行印花处理，制得印花绉布初品。印花绉布初品再进行树脂整理，树脂整理就是利用树脂来改变织物的物理和化学性能，提高织物防缩、抗皱性能的加工过程，最后得到防缩、抗皱性能好的印花绉布。

针对上述中的相关技术，发明人认为，印花绉布初品经过树脂整理后，印花绉布初品的防缩性能增强，但印花绉布初品的断裂强度以及撕破强度下降40％左右，因此，如何得到防缩性好且力学性能好的印花绉布是亟需解决的难题。

发明内容

为了改善印花绉布的撕破强度低的问题，本申请提供一种高撕破强度的印花绉布的生产方法及印花绉布。

第一方面，本申请提供一种高撕破强度印花绉布的生产方法，采用如下的技术方案：浸轧：将印花绉布初品浸轧在抗皱整理液中，制得浸液绉布；所述抗皱整理液由包含以下重量份的原料制成：碱性树脂整理液70～100份，微胶囊25～35份，有机硅柔软剂3～8份，所述微胶囊内有胺类溶胀剂与耐碱渗透剂的混合液，所述胺类溶胀剂与耐碱渗透剂的质量比为(2.5～3.5)：1；

拉伸：将浸液绉布进行拉伸处理，制得溶胀绉布；

预烘：将溶胀绉布在45-55℃预烘，制得初定型绉布；

烘焙：将初定型绉布在150～170℃烘焙，得到印花绉布。

通过采用上述技术方案，织成印花绉布初品的棉纱为棉纤维，浸轧处理后，抗皱整理液浸透印花绉布初品，预烘处理过程中，碱性树脂整理液与棉纤维无定型区发生轻微交联，同时微胶囊囊材中的环氧树脂与棉纤维的无定型区交联，囊材结构改变致使微胶囊破裂，胺类溶胀剂与耐碱渗透剂渗出，耐碱渗透剂降低了棉纤维表面的表面张力，加速胺类溶胀剂渗透至棉纤维定型区；

胺类溶胀剂使得棉纤维定型区的纤维蛋白充分膨胀，改变了棉纤维定型区原有的氢键和晶体结构，棉纤维结构变为圆形、中空部分变小，结晶度降低、结晶结构变得松弛，平衡并减少了内部应力，提高了棉纤维的撕破强度，明显改善了印花绉布初品在树脂整理后撕破强度下降严重的问题；

烘焙时，碱性树脂整理液快速与棉纤维无定型区交联，形成网状大分子，使棉纤维不能产生相对位移，棉纤维中的部分羟基被封闭，降低棉纤维的吸湿性，从而提高了印花绉布的防缩性；因此获得防缩性能好、撕破强度高的印花绉布。

优选的，所述抗皱整理液由包含以下重量份的原料制成：碱性树脂整理液80-90份，所述微胶囊28-32份，所述有机硅柔软剂5～7份，所述微胶囊内有胺类溶胀剂与耐碱渗透剂的混合液，所述胺类溶胀剂与耐碱渗透剂的质量比为3：1；