[发明专利]一种高密度球型农药水分散粒剂的造粒方法

说明书

本发明公开了一种高密度球型农药水分散粒剂的造粒方法，包括如下步骤：按比例称取各原料组成成分；各原料组成成分混合均匀，粉碎成粉末母粉；母粉送入槽型混合机中，同时喷水混合，进行挤压造粒，再将造出的柱状颗粒加入抛圆机中进行抛圆；烘干、筛分得到高密度球型农药水分散粒剂。本发明提供的一种高密度球型农药水分散粒剂的造粒方法，工艺简单，设备投资少，便于普及；并且，采用本发明方法制备得到的水分散粒剂具有分散性好、颗粒大小均匀、密度高、不易碎等优点。

技术领域

本发明涉及一种高密度球型农药水分散粒剂的造粒方法，属于农药试剂技术领域。

背景技术

目前在农药剂型上，乳油、悬浮剂、可湿性粉剂和颗粒剂四大类型占主导地位，新剂型发展趋势正朝着水性、粒状、缓释、多功能、省力、精细化和高浓度化的方向发展，一些高效、安全、经济、省力的剂型正在兴起。

水分散粒剂是在可湿性粉剂基础上发展起来的新剂型，它具有很多优点：（1）既不使用有机溶剂，又不产生粉尘，对作业者和环境均十分安全；（2）与可湿性粉剂相比，有效成分含量高，给包装、储存、运输带来了很大的经济效益和社会效益；（3）物理、化学稳定性好，不易分解变质；（4）可用纸质包装，便于回收销毁或自然降解；（5）流动性好，易计量、不粘壁，不会残留在包装容器内形成二次污染；（6）药粒直径细，有利于靶标物充分吸收发挥作用，可提高农药原药使用效率，提高效果，降低用量和成本。

水分散粒剂的造粒方式主要有挤压造粒法，挤压造粒法的缺点是造出的颗粒为柱状颗粒，颗粒大，不方便机器包装，计量不准，易碎。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种高密度球型农药水分散粒剂的造粒方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种高密度球型农药水分散粒剂的造粒方法，包括如下步骤，

按比例称取各原料组成成分；

各原料组成成分混合均匀，粉碎成粉末母粉；

母粉送入槽型混合机中，同时喷水混合，进行挤压造粒，再将造出的柱状颗粒加入抛圆机中进行抛圆；

烘干、筛分得到高密度球型农药水分散粒剂。

进一步地，抛圆工序的送料量为10~40kg/次，抛圆机旋转速度为100~300转/min。

进一步地，所述烘干工序在盘式烘干机中进行，烘干温度为30~80℃。

进一步地，最终得到的高密度球型农药水分散粒剂的颗粒直径为0.2~1.0mm，堆密度为0.4~0.6g/cm³。

进一步地，所述各原料组成成分的质量分数为：

农药原药5~90%，

分散剂2~25%，

崩解剂2~20%，

润湿剂1~15%，

填料补足至100%。

进一步地，所述农药原药为苯磺隆、甲磺隆、甲维盐、噻虫嗪、吡虫啉、麦草畏、阔草净、代森锰锌中的一种。

进一步地，所述分散剂为木质素磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸甲醛缩合物、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙稀醚、烷基芳基甲醚树脂聚氧乙烯醚、α-甲基卞基聚氧乙烯醚、烷基芳基磺酸盐、烷基磺酸盐阴离子表面活性剂、聚丙烯酸盐中的一种或多种混合物。

进一步地，所述崩解剂为淀粉、无机盐、羧甲基淀粉钠、聚维酮中的一种或多种混合物，所述无机盐为碳酸钠或氯化钠。

进一步地，所述润湿剂为烷基硫酸盐、烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙稀醚、烷基芳基甲醚树脂聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐阴离子表面活性剂、磷酸酯型阴离子表面活性剂中的一种或多种混合物。